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為深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)治理，公司不斷拓展思路，從細(xì)節(jié)上著力，全力推進(jìn)電石粉塵的二次揚(yáng)塵治理工作，取得了明顯成效。
此次治理主要針對(duì)除塵器卸灰口揚(yáng)塵問(wèn)題。公司聚氯乙烯分廠技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)工作人員集思廣益，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定了增加防風(fēng)抑塵措施的方案，并選擇具有堅(jiān)實(shí)耐用、高抗拉、韌性好、性價(jià)比優(yōu)良的抑塵網(wǎng)。同時(shí)，根據(jù)不同除塵器卸灰口圍堰，選擇了制作費(fèi)用小、安裝簡(jiǎn)單的最優(yōu)方案，有效控制了電石揚(yáng)塵，現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平進(jìn)一步提升。

為推動(dòng)精細(xì)化管理，強(qiáng)化全員成本意識(shí)，提升資源利用效率，公司積極拓展思維，近日完成了聚乙烯分廠零件庫(kù)房改造工作。
為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零件的高效利用，公司聚氯乙烯分廠干燥工段充分利用母液崗位樓閑置區(qū)域，將區(qū)域分為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)區(qū)、設(shè)備零件區(qū)、大型機(jī)件區(qū)、設(shè)備回收區(qū)、設(shè)備二次利用區(qū)，將生產(chǎn)設(shè)備零件及可二次利用的廢舊設(shè)備零件拆卸整理、分類存放，并詳細(xì)標(biāo)明參數(shù)、用途說(shuō)明。
此次庫(kù)房改造實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)資源的有效二次利用，降低了生產(chǎn)成本消耗，同時(shí)也有效提升了分廠備件管理和工作效率。面對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，公司將進(jìn)一步從

為進(jìn)一步增強(qiáng)全員環(huán)保法治觀念和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，燒堿分廠近期通過(guò)組織開展新環(huán)保法學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保治理等系列活動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)安全環(huán)保工作再上新臺(tái)階。
廣泛組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí)研討燒堿分廠以工段、班組為單位，逐級(jí)組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí)，并通過(guò)召開專題研討會(huì)，傳達(dá)貫徹落實(shí)集團(tuán)及公司安全環(huán)保工作部署和精神；組織安全環(huán)保專責(zé)對(duì)新環(huán)保法中與企業(yè)相關(guān)的條款進(jìn)行詳細(xì)解讀；充分利用班前班后會(huì)、周一安全活動(dòng)日等加大對(duì)新環(huán)保法的宣傳力度，使全體員工對(duì)企業(yè)在環(huán)保方面做出的大量富有成效的工作有了更深的認(rèn)識(shí)和了解，進(jìn)

3月14日夜間，PVC乙炔站一線乙炔回收裝置突發(fā)緊急狀況，PLC控制柜內(nèi)發(fā)生閃爆，導(dǎo)致控制柜內(nèi)PLC控制模塊全部炸毀，乙炔回收控制系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行。
公司一線乙炔回收裝置，每天從電石渣漿中回收乙炔氣1000立方，折合電石3噸，價(jià)值約9000元。時(shí)間就是金錢，為盡快修復(fù)系統(tǒng)，減少損失，公司第一時(shí)間聯(lián)系廠家協(xié)商修復(fù)事宜。然而負(fù)責(zé)該系統(tǒng)維護(hù)的工程師卻以技術(shù)保密相要挾，漫天要價(jià)，修復(fù)時(shí)間還無(wú)保證，并要求先付款后服務(wù)。
為擺脫受制于人的窘?jīng)r，長(zhǎng)我金泰公司之信心。自控中心技術(shù)人員決定不等不靠，主動(dòng)積極發(fā)揮作用，自主解決難題。請(qǐng)

面對(duì)對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)增速持續(xù)下滑，聚氯乙烯價(jià)格持續(xù)低迷的市場(chǎng)環(huán)境，公司不斷強(qiáng)化內(nèi)控管理，向生產(chǎn)裝置要效益，向管理要效益，持續(xù)性地推動(dòng)節(jié)能降耗工作，取得明顯成效，今年2月電石單耗再創(chuàng)歷史新低。
自2014年第四季度以來(lái)，公司認(rèn)真總結(jié)二期裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后電石單耗的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，認(rèn)真進(jìn)行電石入廠檢查，分析裝置運(yùn)行、操作細(xì)節(jié)等方面存在的問(wèn)題，并通過(guò)外出調(diào)研，深入研究，制定了詳細(xì)的電石單耗控制辦法。辦法實(shí)施后，電石單耗自2014年10月來(lái)逐月不斷降低。至今年2月一、二期生產(chǎn)裝置電石單耗分別降至1.343
t/tpvc、1.347t/tpvc，創(chuàng)歷史

經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)月的安裝、調(diào)試等工作，公司二期裝置生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）近日正式上線運(yùn)行。
該系統(tǒng)充分借鑒一期MES的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行了完善升級(jí)，具有監(jiān)控覆蓋面廣、信息集中采集程度高等特點(diǎn)，并具有能夠根據(jù)考核判斷條件及考核值實(shí)現(xiàn)對(duì)考核指標(biāo)進(jìn)行越線統(tǒng)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)考核的功能，大幅降低了原來(lái)人工進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
二期MES系統(tǒng)的建成，進(jìn)一步完善了公司信息系統(tǒng)建設(shè)，大幅提升了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，為生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及企業(yè)效率的提升創(chuàng)造了更加有利的條件。

圍繞集團(tuán)公司穩(wěn)增長(zhǎng)工作要求，公司堅(jiān)持創(chuàng)新管理思維，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力完成了次氯酸鈉回收利用工藝設(shè)計(jì)，并成功投入運(yùn)行，大幅降低了次氯酸鈉副產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時(shí)也對(duì)氯氣、鹽水進(jìn)行了有效回收利用。
次氯酸鈉是燒堿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，為了突破氯堿行業(yè)普遍面臨的銷售難題，公司創(chuàng)新思維，根據(jù)次氯酸鈉在酸性條件下與鹽酸反應(yīng)分解這一特性，提出了利用廢氣處理循環(huán)泵，將次氯酸鈉直接加入電解脫氯塔進(jìn)行分解脫氯，并將脫氯后產(chǎn)生的氯氣并入氯氣總管回收利用，將反應(yīng)后的淡鹽水送往采鹵注井化鹽的次氯酸鈉回收利用新工藝。
經(jīng)過(guò)反復(fù)優(yōu)

為進(jìn)一步提升安全管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，公司聚氯乙烯分廠在近期的工作中不斷創(chuàng)新思維，打破成規(guī)，采取了系列行之有效的管理措施，扎實(shí)推進(jìn)安全管理工作，在企業(yè)內(nèi)部起到了很好安全管理示范作用。
為規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢修管理，分廠制定了《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)檢修任務(wù)書》及相關(guān)管理規(guī)定，讓各級(jí)責(zé)任人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施確認(rèn)并簽字，很好地彌補(bǔ)了“兩票”制度管理范圍外的臨時(shí)性檢修無(wú)票證的管理盲區(qū)。為了解決防爆區(qū)域手機(jī)安全管理問(wèn)題，分廠管理人員集思廣益，制定了《手機(jī)管理制度》，并訂做手機(jī)定點(diǎn)存放箱，生產(chǎn)崗位員工接班后需把手機(jī)存放于箱內(nèi)，需要使用