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管理天地
  • 發(fā)揚(yáng)“工匠精神” 公司成功自主解決設(shè)備問題

    近日,公司技術(shù)人員充分發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造力,立足自身,成功解決了公司包裝機(jī)故障問題,確保了包裝生產(chǎn)線的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
    公司PVC包裝機(jī)突然出現(xiàn)人機(jī)界面故障,為不影響生產(chǎn),公司自控中心技術(shù)人員積極拓展思維,發(fā)揮主動(dòng)性,決定立足自身解決問題,及時(shí)聯(lián)系廠家售后服務(wù)機(jī)構(gòu)獲得技術(shù)支持,并通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)選型采購適配零件,順利完成了故障修復(fù)工作,以最低成本,在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)包裝生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
    通過建立良好的機(jī)制和導(dǎo)向,公司把培養(yǎng)員工的動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力作一項(xiàng)重要工作,鼓勵(lì)、激發(fā)員工發(fā)揮創(chuàng)造思維,主動(dòng)改進(jìn)改良工作

    2015-06-01 0 0 0 0
  • 公司推進(jìn)清潔生產(chǎn)治理 有效控制電石破碎二次揚(yáng)塵

    為深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)治理,公司不斷拓展思路,從細(xì)節(jié)上著力,全力推進(jìn)電石粉塵的二次揚(yáng)塵治理工作,取得了明顯成效。
    此次治理主要針對(duì)除塵器卸灰口揚(yáng)塵問題。公司聚氯乙烯分廠技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)工作人員集思廣益,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定了增加防風(fēng)抑塵措施的方案,并選擇具有堅(jiān)實(shí)耐用、高抗拉、韌性好、性價(jià)比優(yōu)良的抑塵網(wǎng)。同時(shí),根據(jù)不同除塵器卸灰口圍堰,選擇了制作費(fèi)用小、安裝簡(jiǎn)單的最優(yōu)方案,有效控制了電石揚(yáng)塵,現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平進(jìn)一步提升。

    2015-05-02 0 0 0 0
  • 推進(jìn)精細(xì)化管理 公司完成生產(chǎn)零件庫房改造

    為推動(dòng)精細(xì)化管理,強(qiáng)化全員成本意識(shí),提升資源利用效率,公司積極拓展思維,近日完成了聚乙烯分廠零件庫房改造工作。
    為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零件的高效利用,公司聚氯乙烯分廠干燥工段充分利用母液崗位樓閑置區(qū)域,將區(qū)域分為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)區(qū)、設(shè)備零件區(qū)、大型機(jī)件區(qū)、設(shè)備回收區(qū)、設(shè)備二次利用區(qū),將生產(chǎn)設(shè)備零件及可二次利用的廢舊設(shè)備零件拆卸整理、分類存放,并詳細(xì)標(biāo)明參數(shù)、用途說明。
    此次庫房改造實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)資源的有效二次利用,降低了生產(chǎn)成本消耗,同時(shí)也有效提升了分廠備件管理和工作效率。面對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),公司將進(jìn)一步從

    2015-05-02 0 0 0 0
  • 燒堿分廠多措并舉推動(dòng)安全環(huán)保工作上新臺(tái)階

    為進(jìn)一步增強(qiáng)全員環(huán)保法治觀念和環(huán)境保護(hù)意識(shí),燒堿分廠近期通過組織開展新環(huán)保法學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保治理等系列活動(dòng),推動(dòng)企業(yè)安全環(huán)保工作再上新臺(tái)階。
    廣泛組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí)研討燒堿分廠以工段、班組為單位,逐級(jí)組織開展新《環(huán)境保護(hù)法》學(xué)習(xí),并通過召開專題研討會(huì),傳達(dá)貫徹落實(shí)集團(tuán)及公司安全環(huán)保工作部署和精神;組織安全環(huán)保專責(zé)對(duì)新環(huán)保法中與企業(yè)相關(guān)的條款進(jìn)行詳細(xì)解讀;充分利用班前班后會(huì)、周一安全活動(dòng)日等加大對(duì)新環(huán)保法的宣傳力度,使全體員工對(duì)企業(yè)在環(huán)保方面做出的大量富有成效的工作有了更深的認(rèn)識(shí)和了解,進(jìn)

    2015-04-25 0 0 0 0
  • 生產(chǎn)部自控中心發(fā)揮積極作用 迅速恢復(fù)乙炔回收裝置生產(chǎn)

    3月14日夜間,PVC乙炔站一線乙炔回收裝置突發(fā)緊急狀況,PLC控制柜內(nèi)發(fā)生閃爆,導(dǎo)致控制柜內(nèi)PLC控制模塊全部炸毀,乙炔回收控制系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行。
    公司一線乙炔回收裝置,每天從電石渣漿中回收乙炔氣1000立方,折合電石3噸,價(jià)值約9000元。時(shí)間就是金錢,為盡快修復(fù)系統(tǒng),減少損失,公司第一時(shí)間聯(lián)系廠家協(xié)商修復(fù)事宜。然而負(fù)責(zé)該系統(tǒng)維護(hù)的工程師卻以技術(shù)保密相要挾,漫天要價(jià),修復(fù)時(shí)間還無保證,并要求先付款后服務(wù)。
    為擺脫受制于人的窘?jīng)r,長(zhǎng)我金泰公司之信心。自控中心技術(shù)人員決定不等不靠,主動(dòng)積極發(fā)揮作用,自主解決難題。請(qǐng)

    2015-04-03 0 0 0 0
  • 公司生產(chǎn)電石單耗創(chuàng)歷史新低

    面對(duì)對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)增速持續(xù)下滑,聚氯乙烯價(jià)格持續(xù)低迷的市場(chǎng)環(huán)境,公司不斷強(qiáng)化內(nèi)控管理,向生產(chǎn)裝置要效益,向管理要效益,持續(xù)性地推動(dòng)節(jié)能降耗工作,取得明顯成效,今年2月電石單耗再創(chuàng)歷史新低。
    自2014年第四季度以來,公司認(rèn)真總結(jié)二期裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后電石單耗的各項(xiàng)數(shù)據(jù),認(rèn)真進(jìn)行電石入廠檢查,分析裝置運(yùn)行、操作細(xì)節(jié)等方面存在的問題,并通過外出調(diào)研,深入研究,制定了詳細(xì)的電石單耗控制辦法。辦法實(shí)施后,電石單耗自2014年10月來逐月不斷降低。至今年2月一、二期生產(chǎn)裝置電石單耗分別降至1.343
    t/tpvc、1.347t/tpvc,創(chuàng)歷史

    2015-03-07 0 0 0 0
  • 公司二期裝置MES系統(tǒng)平臺(tái)順利上線

    經(jīng)過為期兩個(gè)月的安裝、調(diào)試等工作,公司二期裝置生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)近日正式上線運(yùn)行。
    該系統(tǒng)充分借鑒一期MES的使用經(jīng)驗(yàn),對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行了完善升級(jí),具有監(jiān)控覆蓋面廣、信息集中采集程度高等特點(diǎn),并具有能夠根據(jù)考核判斷條件及考核值實(shí)現(xiàn)對(duì)考核指標(biāo)進(jìn)行越線統(tǒng)計(jì),從而實(shí)現(xiàn)技術(shù)考核的功能,大幅降低了原來人工進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
    二期MES系統(tǒng)的建成,進(jìn)一步完善了公司信息系統(tǒng)建設(shè),大幅提升了生產(chǎn)自動(dòng)化水平,為生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及企業(yè)效率的提升創(chuàng)造了更加有利的條件。

    2014-12-13 0 0 0 0
  • 公司次氯酸鈉回收利用新工藝成功投入運(yùn)行

    圍繞集團(tuán)公司穩(wěn)增長(zhǎng)工作要求,公司堅(jiān)持創(chuàng)新管理思維,經(jīng)過長(zhǎng)期努力完成了次氯酸鈉回收利用工藝設(shè)計(jì),并成功投入運(yùn)行,大幅降低了次氯酸鈉副產(chǎn)品的產(chǎn)生,同時(shí)也對(duì)氯氣、鹽水進(jìn)行了有效回收利用。
    次氯酸鈉是燒堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,為了突破氯堿行業(yè)普遍面臨的銷售難題,公司創(chuàng)新思維,根據(jù)次氯酸鈉在酸性條件下與鹽酸反應(yīng)分解這一特性,提出了利用廢氣處理循環(huán)泵,將次氯酸鈉直接加入電解脫氯塔進(jìn)行分解脫氯,并將脫氯后產(chǎn)生的氯氣并入氯氣總管回收利用,將反應(yīng)后的淡鹽水送往采鹵注井化鹽的次氯酸鈉回收利用新工藝。
    經(jīng)過反復(fù)優(yōu)

    2014-12-13 0 0 0 0

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