隆冬季節(jié)，位于陜北榆林能源化工基地的陜西金泰氯堿化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金泰氯堿”），裝置塔罐林立，生產(chǎn)有條不紊。位于該公司東南角的水循環(huán)利用綜合示范園，樹(shù)木圍繞著樓亭倒映在清澈的水中，成群結(jié)隊(duì)的小魚兒輕盈歡快地游來(lái)游去，一派園林式的景象。讓人難以置信的是，這是金泰氯堿用處理后的中水來(lái)養(yǎng)魚，并且完全實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水“零排放”。
    廢水處理作為氯堿行業(yè)多年的一道環(huán)保難題，該公司是如何率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”，創(chuàng)造廢水處理奇跡的？又是怎么打造環(huán)保優(yōu)秀品牌，走上可持續(xù)發(fā)展之路的呢？中國(guó)化工報(bào)記者近日走進(jìn)金泰氯堿進(jìn)行深入采訪。
    “零排放”夢(mèng)想成真
    “今年6月初，工業(yè)高鹽廢水（濃水）深度處理示范裝置順利通過(guò)了168小時(shí)性能考核，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值，公司的廢水排放口停止向外排放達(dá)標(biāo)廢水�！标兾鹘鹛┞葔A化工有限公司環(huán)保監(jiān)察部部長(zhǎng)陳曉林告訴記者，目前該裝置已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行6個(gè)多月，完全實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水“零排放”，并取得預(yù)期效果。
    真的沒(méi)有外排一滴廢水？抱著好奇心，記者來(lái)到金泰氯堿廢水排放總口一看究竟。排放口處豎立著醒目的標(biāo)語(yǔ)牌“2016年6月2日17時(shí)停止外排水”，果然，排放口已關(guān)閉。
    陳曉林說(shuō)，高鹽廢水深度處理是該公司自主開(kāi)發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)。首創(chuàng)了以廢治廢、液液分離的廢水處理新思路。即以生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的堿性電石渣作為除硬劑，以自產(chǎn)的氫氧化鈉作為pH值調(diào)節(jié)劑進(jìn)行沉降反應(yīng)，去除廢水中的鈣、鎂離子。針對(duì)濃水水質(zhì)的特點(diǎn)，金泰氯堿與杭州水處理技術(shù)研究開(kāi)發(fā)有限公司合作，將化學(xué)除硬、雙膜（超濾+反滲透）處理有機(jī)結(jié)合，清水產(chǎn)水率可達(dá)85%以上，剩余的二次濃水也全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。另外，該技術(shù)具有工藝路線簡(jiǎn)單、項(xiàng)目投資少、處理效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了“零排放”，而且項(xiàng)目投資及運(yùn)行費(fèi)用也遠(yuǎn)低于其他同等處理效果的國(guó)外其他工藝，裝置運(yùn)行成本約2.9元/噸，而常規(guī)的蒸發(fā)工藝處理成本每噸約數(shù)十元。
    “‘零排放’的技術(shù)難點(diǎn)在于廢水分質(zhì)回用后能否與原生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到水量平衡，同時(shí)還要兼顧水的種類多樣性�！苯鹛┞葔A研發(fā)人員對(duì)記者說(shuō)，通過(guò)對(duì)廢水水質(zhì)分析，他們發(fā)現(xiàn)電石渣處理后可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的純堿來(lái)作為除硬藥劑，經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證終獲成功，而且回水率較高，濃縮水量自然減少，非常有利于生產(chǎn)系統(tǒng)水平衡。
    據(jù)介紹，目前濃水處理主要分為固液分離除鹽和液液分離濃縮兩大類，前者可以實(shí)現(xiàn)零液排放，如采用加熱蒸發(fā)、冷凍除鹽技術(shù)等，但處理成本較高；后者主要依靠膜的分離技術(shù)，包括電滲析、反滲透、正滲透、離子交換、膜蒸發(fā)、溶劑萃取等，這些新技術(shù)有的仍處于探索中，有的雖然已經(jīng)成熟，但受運(yùn)營(yíng)成本高、能耗高等影響，工業(yè)應(yīng)用難以推廣。
    在技術(shù)實(shí)驗(yàn)取得突破、反復(fù)論證確保可行后，2015年8月，金泰氯堿投資1000多萬(wàn)元的無(wú)機(jī)高鹽廢水處理示范裝置開(kāi)工建設(shè)，今年5月建成試運(yùn)行并一次開(kāi)車成功，6月9日通過(guò)了168小時(shí)性能考核。該裝置處理能力為150立方米/小時(shí)，根據(jù)處理水量需要，配有多介質(zhì)過(guò)濾器3套、反滲透裝置3套、超濾裝置2套及其他泵等輔助裝置。項(xiàng)目控制系統(tǒng)按照全自動(dòng)化思路設(shè)計(jì)，所有設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)“一鍵式啟�！�，極大提高了裝置的自動(dòng)化水平。核心裝置——雙膜部分超濾裝置和反滲透裝置，選用抗污、耐化學(xué)清洗的膜元件。超濾膜采用穩(wěn)定性更好、耐受氧化劑（次氯酸鈉等）能力更強(qiáng)的聚偏氟乙烯（PVDF）材料；反滲透膜元件采用流道更寬的抗污型膜元件，對(duì)酸、堿的耐受度更高，更耐化學(xué)清洗。
    據(jù)了解，金泰氯堿此前已實(shí)現(xiàn)了有機(jī)、生活廢水的全部回用以及無(wú)機(jī)廢水的大部分回用，此次開(kāi)發(fā)的濃水深度處理裝置主要是將處理達(dá)標(biāo)后的無(wú)機(jī)濃水再處理并全部回收利用，實(shí)現(xiàn)“零排放”，并結(jié)合現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了整個(gè)水系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)分質(zhì)分類使用。
    金泰氯堿在行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)“零排放”，也引起了業(yè)內(nèi)的高度重視。中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)研究部主任幺恩琳認(rèn)為，金泰氯堿開(kāi)發(fā)的高鹽廢水深度處理技術(shù)，巧妙地采用“以廢治廢、液液分離、分質(zhì)回用”的思路，創(chuàng)新性強(qiáng)，組合工藝系統(tǒng)完整，集成采用先進(jìn)設(shè)備，投資少、運(yùn)行成本低，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
    這項(xiàng)技術(shù)非常適合氯堿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水，在氯堿行業(yè)推廣應(yīng)用后，可大幅減少聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)高鹽廢水排放量，是一項(xiàng)具有戰(zhàn)略意義的環(huán)保項(xiàng)目，充分體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益三者有機(jī)結(jié)合。其技術(shù)思路與方法進(jìn)一步可部分或整體推廣至石油化工、煤化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、日化洗滌等行業(yè)的有機(jī)、無(wú)機(jī)高鹽廢水處理領(lǐng)域。
    “三廢”成為可用資源
    據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)廢水一般以達(dá)標(biāo)排放為主。實(shí)現(xiàn)“零排放”前，金泰氯堿確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
    據(jù)介紹，金泰氯堿共產(chǎn)生三種廢水，即生活廢水、有機(jī)廢水和無(wú)機(jī)廢水，分別按照“雨污分流”、“清污分流”設(shè)計(jì)處理，建有相應(yīng)的3套廢水處理裝置，分別是40m3/h生活廢水處理裝置、150m3/h有機(jī)廢水處理裝置和350m3/h無(wú)機(jī)廢水處理裝置。其中生活廢水處理裝置和有機(jī)廢水處理裝置均采用生化法處理，水質(zhì)達(dá)到循環(huán)水回用水標(biāo)準(zhǔn)，已全部回用于各循環(huán)水裝置。再加上高鹽廢水處理示范裝置，目前共4套廢水處理裝置。
    “不僅是廢水，我們對(duì)工業(yè)廢氣和廢渣也不放過(guò)，實(shí)現(xiàn)資源化、循環(huán)化、減量化利用�！标悤粤终f(shuō)。多年來(lái)，金泰氯堿在推動(dòng)清潔生產(chǎn)和環(huán)保治理方面不惜投入，累計(jì)投資逾3億元，其中廢氣處理投資10214萬(wàn)元、廢水處理投資10000多萬(wàn)元、固廢處理投資6000萬(wàn)元，生態(tài)綠化5000多萬(wàn)元，每年節(jié)約蒸汽10萬(wàn)噸、回收蒸汽冷凝水21萬(wàn)噸、節(jié)約一次水用量100多萬(wàn)噸。在2013年二期工程建成，產(chǎn)能、產(chǎn)值翻番的情況下，兩套裝置的達(dá)標(biāo)外排水量是一期工程的60%。
    在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與國(guó)家各級(jí)環(huán)保部門監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控、達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，2007年，投入1700萬(wàn)元建成了先進(jìn)的“超濾加反滲透”技術(shù)裝置，將深度處理后的中水全部回用。
    2013年，投入2000萬(wàn)元建設(shè)了先進(jìn)的“生化加臭氧法”有機(jī)廢水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢水全部回用，在此基礎(chǔ)上規(guī)劃建設(shè)了園林式的水循環(huán)綜合利用生態(tài)園區(qū)。其中，自主研發(fā)的“螯合絮凝水處理技術(shù)”成功獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利。
    該公司嚴(yán)格執(zhí)行《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 61/ 224-2011）第一、二類污染物最高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《中華人民共和國(guó)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）、《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，環(huán)保檢測(cè)指標(biāo)均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。
    在廢氣治理方面，金泰氯堿2011年建設(shè)自備電站鍋爐煙氣脫硫裝置，選用國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的電石渣漿濕法脫硫工藝技術(shù)，利用先進(jìn)的DCS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，每年減少SO2外排量1000噸、減少煙塵排放量約160噸。尤其是利用自產(chǎn)的電石廢渣漿作為脫硫劑，做到了以廢治廢。
    2013年又安排專項(xiàng)資金對(duì)自備電站鍋爐進(jìn)行了低氮燃燒改造，減少氮氧化物排放。為進(jìn)一步降低出口煙氣污染物排放量，2015年又投資4200余萬(wàn)元建成鍋爐煙氣綜合治理項(xiàng)目并投入運(yùn)行，將原有3臺(tái)靜電除塵器改造為電袋式除塵器，大大提高了煙氣除塵效率，并新建3套SCR法煙氣脫硝裝置，處理后的煙氣污染物濃度滿足GB13223-2011排放標(biāo)準(zhǔn)要求，年減排煙塵102噸、氮氧化物1000余噸，最大限度減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。
    在金泰氯堿電石廠房，記者看到許多除塵設(shè)施。“這是為減少乙炔氣體和電石粉塵外溢，我們?cè)陔娛瘡S房、破碎現(xiàn)場(chǎng)、輸送棧道專門安裝的布袋除塵器，將這些粉塵收集后返回至生產(chǎn)系統(tǒng)乙炔發(fā)生器，年節(jié)約成本500多萬(wàn)元。”陳曉林說(shuō)。對(duì)各類廢物，該公司從嚴(yán)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)要求，正在大力開(kāi)展廢固綜合利用。
    據(jù)介紹，金泰氯堿主要環(huán)保設(shè)施包括：自備電站鍋爐煙氣濕法脫硫裝置和SCR法煙氣脫硝裝置、煙氣電袋除塵設(shè)備、乙炔工段除塵裝置、聚氯乙烯干燥粉塵回收裝置、氯乙烯尾氣變壓吸附回收裝置、有機(jī)廢水處理站、無(wú)機(jī)廢水處理站、煙氣（廢水）在線監(jiān)測(cè)裝置等。并在不斷加大環(huán)保及環(huán)保設(shè)施改造投入力度，為環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行提供了有力保障。
    在金泰氯堿廠區(qū)門口的顯著位置，實(shí)時(shí)顯示著廢水、鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
    可持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
    在整個(gè)氯堿行業(yè)里，金泰氯堿的體量并不算大，聚氯乙烯、燒堿的年產(chǎn)能分別為30萬(wàn)噸和23萬(wàn)噸。然而，金泰氯堿是21世紀(jì)初在國(guó)家級(jí)陜北能源化工基地剛剛發(fā)展的起步時(shí)期，在荒漠里崛起的第一家現(xiàn)代氯堿化工企業(yè)，在這片原本沉寂的鹽堿地開(kāi)始了艱苦創(chuàng)業(yè)，不斷釋放創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的活力，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中逆勢(shì)前行，成為陜北能源化工基地一顆璀璨的“明珠”。
    目前國(guó)內(nèi)氯堿企業(yè)廢水一般以達(dá)標(biāo)排放即可。金泰氯堿既然已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，為何還要以遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)，自我加壓實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”呢？
    金泰氯堿將環(huán)保和安全當(dāng)成頭等大事來(lái)抓，切實(shí)履行應(yīng)有的社會(huì)責(zé)任，樹(shù)立化工企業(yè)的良好形象，打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的綠色生態(tài)企業(yè)，走上可持續(xù)循環(huán)發(fā)展道路。因此，金泰氯堿下定決心攻關(guān)工業(yè)廢水“零排放”，實(shí)現(xiàn)區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
    然而實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”并非一朝一夕之功。近年來(lái)，金泰氯堿立足安全環(huán)保，牢固樹(shù)立“改善生態(tài)環(huán)境就是發(fā)展生產(chǎn)力”的理念，堅(jiān)持企業(yè)與環(huán)境生態(tài)的和諧發(fā)展，守住碧水藍(lán)天的生態(tài)“底線”，為地方環(huán)境保護(hù)作出了突出貢獻(xiàn)，逐漸成長(zhǎng)為環(huán)保優(yōu)秀企業(yè)，成為我國(guó)氯堿行業(yè)的典范。
    榮譽(yù)光環(huán)的背后是辛勤努力的付出。金泰氯堿領(lǐng)導(dǎo)班子本著高度的責(zé)任感、強(qiáng)烈的憂患意識(shí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展觀念，高度重視環(huán)保工作，明確了“切實(shí)把安全和環(huán)保作為企業(yè)一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)”的方針，以打造“技術(shù)國(guó)際化、裝置大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化企業(yè)”為目標(biāo)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求治理“三廢”。
    該公司建立健全各項(xiàng)環(huán)保管理制度，嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)環(huán)保責(zé)任；加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)新的環(huán)保理念；每年制定環(huán)保工作目標(biāo)，簽訂年度環(huán)保承包責(zé)任書，明確各級(jí)人員環(huán)保責(zé)任，人人知曉各自承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)，做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，嚴(yán)防各類環(huán)保事件發(fā)生。公司還將環(huán)保設(shè)施納入日常生產(chǎn)精細(xì)管理中，嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)設(shè)施管理制度》等相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行考核指標(biāo)。
    建立健全環(huán)保設(shè)施臺(tái)賬、運(yùn)行記錄，環(huán)保設(shè)施因故障或其他原因不能正常運(yùn)行時(shí)，責(zé)任單位須在停運(yùn)前填報(bào)申請(qǐng)；將環(huán)保管理關(guān)口前移到各個(gè)工段、每個(gè)班組，促使全員抓好環(huán)保，從源頭抓好環(huán)保。
    清澈的無(wú)定河依舊在靜靜地歡快流淌，似乎也在為金泰氯堿的環(huán)保壯舉默默點(diǎn)贊。

    企業(yè)名片：
    陜西金泰氯堿化工有限公司是由陜西能源集團(tuán)有限公司控股的大型氯堿企業(yè)， 2003年12月注冊(cè)成立，注冊(cè)資金5.65億元，位于榆林市米脂縣，現(xiàn)有員工960多人。
    公司2008年率先在陜西省通過(guò)省級(jí)清潔生產(chǎn)審核，曾榮獲“十二五”全國(guó)石油和化工行業(yè)節(jié)能先進(jìn)單位、中國(guó)環(huán)境保護(hù)優(yōu)秀企業(yè)、全國(guó)環(huán)保優(yōu)秀品牌企業(yè)、全國(guó)積極履行環(huán)保社會(huì)責(zé)任突出企業(yè)、全國(guó)大氣污染減排突出貢獻(xiàn)企業(yè)、2014年全國(guó)踐行生態(tài)文明優(yōu)秀企業(yè)、陜西省綠色文明示范工程綠色企業(yè)、2012年陜西綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)十大責(zé)任品牌、陜西省節(jié)能減排領(lǐng)軍企業(yè)、陜西省安全生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)、榆林市節(jié)水型社會(huì)試點(diǎn)建設(shè)節(jié)水企業(yè)等諸多榮譽(yù)，聚氯乙烯樹(shù)脂、離子膜燒堿兩大主導(dǎo)產(chǎn)品獲陜西省名牌產(chǎn)品和陜西省著名商標(biāo)。
    公司一期、二期聚氯乙烯項(xiàng)目(配套離子膜燒堿裝置)分別于2006年、2014年全面建成投產(chǎn)，目前形成了年產(chǎn)30萬(wàn)噸聚氯乙烯、23萬(wàn)噸離子膜燒堿的產(chǎn)能規(guī)模，年銷售收入實(shí)現(xiàn)16億元。