12月25日，公司提前完成聚氯乙烯全年生產(chǎn)任務(wù)。2017年，公司落實(shí)集團(tuán)精細(xì)化管理要求，以“追趕超越”為總目標(biāo)，從生產(chǎn)管理、自動(dòng)化改造、員工技能、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控等方面，不斷優(yōu)化升級(jí)，努力提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
    加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。各級(jí)管理人員落實(shí)“干部走動(dòng)式”管理要求，深入現(xiàn)場(chǎng)幫助員工解決實(shí)際問(wèn)題；開(kāi)展預(yù)防性檢修，全年完成檢修項(xiàng)目900余項(xiàng)，制定詳實(shí)的檢修工作要求，并推行清單式檢修管理，提前完成了年度大檢修任務(wù)，生產(chǎn)管理質(zhì)量和效率提升明顯，在裝置穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，保證了生產(chǎn)的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。
    推進(jìn)自動(dòng)化改造。公司積極推動(dòng)“智能金泰”建設(shè)。將智能巡檢系統(tǒng)引入生產(chǎn)一線，實(shí)現(xiàn)巡檢內(nèi)容全面覆蓋、全面監(jiān)控，提高員工的工作效率；對(duì)電廠1、2#DEH系統(tǒng)操作站升級(jí)、乙炔站發(fā)生器拉料和備料聯(lián)鎖投用、一二線MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝置的本質(zhì)安全和高效運(yùn)行。
    提升員工綜合技能。按照精細(xì)化管理要素要求，開(kāi)展崗位描述、雙險(xiǎn)雙控描述，讓員工對(duì)崗位職責(zé)與風(fēng)險(xiǎn)了然于心，增強(qiáng)員工崗位履職能力，夯實(shí)安全根基。同時(shí)，通過(guò)舉辦“機(jī)、電、儀”“手摸測(cè)溫、測(cè)振動(dòng)”、“手繪工藝流程”等技能競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)一步提升員工的工作質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)操作水平。
    嚴(yán)格落實(shí)激勵(lì)考核機(jī)制。為確保生產(chǎn)區(qū)域的安全穩(wěn)定，公司通過(guò)“一崗一表”“崗位隱患排查治理”等措施加大管理考核力度，充分調(diào)動(dòng)崗位員工的工作積極性。此外，公司對(duì)一線員工實(shí)行夜班加餐，使員工更好的服務(wù)于生產(chǎn)，促進(jìn)公司產(chǎn)量高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
    大力推進(jìn)全面預(yù)算管理。公司對(duì)涉及成本費(fèi)用各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)算加大管理和控制，特別是對(duì)檢修費(fèi)用、生產(chǎn)物資、備品備件的采購(gòu)，嚴(yán)把計(jì)劃審核關(guān)；各部門(mén)、分廠實(shí)施成本核算，建立分析臺(tái)賬，將消耗指標(biāo)控制在合理水平；以乙炔工段、氯氫工段為模擬試點(diǎn)，推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。