精細化管理工作是推動公司追趕超越、做強做優(yōu)做大集團化工的有力抓手。動力分廠按照公司總體要求，結合分廠實際，從三述兩清、清單式管理、菜單式交接班、“五項”技術應用、崗位價值、手指口述等方面挖潛增效，全面推動精細化管理走向實處。

狠抓 “三述兩清”工作

    以精細化管理為主抓手，狠抓 “三述兩清”工作，制定詳細的實施方案。利用干部走動式管理不定期在工段班組內進行抽考、互考，形成相互監(jiān)督共同進步的良好體系。

    推行“手指口述”精準落地，生產過程中的每一項操作都采用手指口述進行雙人確認，有效避免了操作過程中人的不安全行為，確保操作的準確性。為提高員工自身技能，降低操作失誤，動力分廠要求員工對本工段生產現(xiàn)場每個閥門、每條管線都熟知其大小、流動介質等特性。結合崗位實際情況，對現(xiàn)場設備、工藝管線的尺寸、閥門、螺栓、墊片等進行核對、測繪并匯總成冊，在分廠內部逐步推行學習。使精細化管理真正“內誠于心，外化于行”。

提升崗位價值管理

    自公司推行崗位價值以來，分廠員工主動從各方面節(jié)約成本。在保證正常生產運行的情況下，工段員工通過用量筒精準量取阻垢劑加藥量，將阻垢劑單耗控制在指標下限附近，并根據(jù)實際情況及時調整，有效降低阻垢劑的消耗成本。分廠在每旬、每月會對每一項產品進行成本核算，并總結梳理影響成本的主要因素。比如，經過對無機污水成本項目的分析，發(fā)現(xiàn)在處理水量穩(wěn)定時通過更換反滲透膜提高產水率是降低無機廢水處理成本的一個有效措施。通過公式測算，產水率從55%提高至65%，處理每立方無機污水可節(jié)約成本0.541元。按今年每月平均處理水量185m3/h計算，通過更換反滲透膜提高產水率，一年半就可收回反滲透膜更換成本，真正做到降本增效。

提高設備預防性檢修

    動力分廠自動自發(fā)，大力開展設備預防性檢修。根據(jù)設備種類，確定設備小修、中修、大修周期。貫徹以“預防為主，防患于未然”的設備檢修方式，通過預防性檢修準確掌握設備技術狀況，改善設備運行性能，減少停機時間，延長設備使用壽命，提高設備檢修的經濟性。根據(jù)檢修周期進行計劃性、預防性檢修。在降低生產成本同時減少維修人員的勞動強度，保證生產裝置安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行。

提升精細化管理水平

    各類臺賬管理：動力分廠在做精主業(yè)的同時，完善電機潤滑臺賬 、異常報告臺賬、電氣專項檢查等臺賬。加強各類臺賬管理水平，使臺賬達到標準化、規(guī)范化、專業(yè)化、程序化、系統(tǒng)化。

    編碼標識管理：在推進精細管理過程中，對各類物資進行編碼管理，并將責任落實到人。一是對界區(qū)各類管道進行標識，標明介質、走向、危險程度，做到一目了然。二是對備品備件進行編碼，按照種類大小依次擺放。對物資使用記錄及維護保養(yǎng)，做精做細相關的臺賬工作。對設備、材料在使用過程中存在的問題以及優(yōu)缺點記錄在冊，在確保安全生產的前提下，對不同廠家的物資進行比較，對今后材料選型方面儲備了一定的資料。三是對界區(qū)內路燈、樹木、管廊進行編碼標識。根據(jù)種類、位置掛牌標識，責任到人。

    雙險雙控管理：對崗位風險進行分析，制定風險管控清單，組織人員現(xiàn)場進行培訓，熟悉應對風險管控措施，確保安全生產。

加強黨建引領作用

    在公司黨委統(tǒng)一領導下，結合實際工作情況，動力分廠成立黨小組，并對分廠重點工作進行安排部署。對各主控室進行了全新布置，制作了支部及分廠宣傳相冊，完善了支部管理制度匯編，使得現(xiàn)場面貌煥然一新。

    在黨員服務職工方面，對照公司“不忘初心 牢記使命”專題組織生活會通知要求，定期組織員工談心談話，了解職工訴求，盡最大努力解決員工實際困難和突出問題。真正達到黨員服務職工的目的，充分發(fā)揮了黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用。      

    通過各項精細化管理工作的不斷開展，動力分廠的基礎管理工作更加細致，員工的精神風貌，綜合素質有了明顯提升，員工崗位價值凸顯。形成了團結一致、凝心聚力、追趕超越的良好局面，有力推動公司各項工作不斷深化。