為保障生產(chǎn)運(yùn)行安全，9月份，熱電分廠對(duì)來漿管道進(jìn)行系統(tǒng)檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)部分管道已被漿液沉淀堵塞，造成煙氣二氧化硫排放數(shù)據(jù)難以控制，影響煙氣排放指標(biāo)。

分廠立即組織人員研究解決方案響應(yīng)公司降本增效號(hào)召，分廠擺脫外委單位的依賴，自行解決設(shè)備故障問題。因來漿管道距離長(zhǎng)、位置高，跨越聚氯乙烯分廠、動(dòng)力分廠、熱電分廠區(qū)域，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜。經(jīng)反復(fù)論證，分廠制定了施工方案，，決定把管道切割成若干段，進(jìn)行人工分段疏通。并與聚氯乙烯、動(dòng)力分廠溝通協(xié)調(diào)，借用鋼管和高壓水槍進(jìn)行疏通清理。

歷經(jīng)5天時(shí)間，經(jīng)過反復(fù)疏通沖洗，來漿管道全面疏通。本項(xiàng)目檢修作業(yè)由分廠員工自主完成，節(jié)約外委維修費(fèi)用2.6萬元，同時(shí)提升了分廠檢修人員的檢修能力，為后續(xù)檢修積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。