近年來(lái)，金泰氯堿神木電石圍繞產(chǎn)能釋放、效益提升，對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)、聚焦難點(diǎn)、統(tǒng)籌創(chuàng)新，激發(fā)組織活力，以科學(xué)技術(shù)發(fā)展為引領(lǐng)，以精細(xì)化管理為抓手，以標(biāo)準(zhǔn)化管理替代原有經(jīng)驗(yàn)主義管控模式，不斷提升公司綜合管控能力，有效促進(jìn)了產(chǎn)能釋放和效益提升。

立足生產(chǎn)實(shí)際，扎實(shí)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理。金泰氯堿神木電石始終以精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化為管理要求，立足生產(chǎn)實(shí)際，深耕電石行業(yè)技術(shù)管理。從安全風(fēng)險(xiǎn)控制、工藝過(guò)程管控、設(shè)備完好性管理和人員操作行為等方面著手，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)十余項(xiàng)；完成重點(diǎn)工藝指標(biāo)聯(lián)鎖報(bào)警211項(xiàng)，總結(jié)梳理風(fēng)險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)88項(xiàng)，三違分級(jí)考核清單116項(xiàng)；推行設(shè)備全生命周期管理、設(shè)備完好性及防泄漏標(biāo)準(zhǔn)管理，設(shè)備完好率達(dá)95%以上。

7月9日,《榆林市電石行業(yè)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》編制工作座談會(huì)在公司召開(kāi)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)充分肯定了公司精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理實(shí)踐成果。公司電石和蘭炭生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，為神木地區(qū)電石、蘭炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)做出了積極貢獻(xiàn)，得到榆林市、神木市和行業(yè)協(xié)會(huì)的高度認(rèn)可。

從崗位細(xì)節(jié)入手，向小改小革要效益。堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，推動(dòng)工作重心下沉生產(chǎn)一線，充分發(fā)揮員工主觀能動(dòng)性，自主創(chuàng)新解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。公司根據(jù)改革成效給予獎(jiǎng)勵(lì)，將小改小革、創(chuàng)新升級(jí)轉(zhuǎn)換為第一生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)向成本要效益，向技術(shù)要潛力。

電石人堅(jiān)持“三不”原則，“不相信有解決不了的問(wèn)題，不相信有完成不了的任務(wù)，不相信有克服不了的困難”，面對(duì)困難，想辦法，拿措施，抓執(zhí)行，昔日一個(gè)個(gè)難題迎刃而解。電石爐機(jī)器人滑線改造，解決電纜線頻繁燒損問(wèn)題，保證了電石爐的穩(wěn)定運(yùn)行；自制電石爐電極錐環(huán)、機(jī)器人燒穿器，解決關(guān)鍵備品備件采購(gòu)成本高問(wèn)題；被譽(yù)為電石行業(yè)難題的電石爐塌料現(xiàn)象，按照電石爐塌料十要素標(biāo)準(zhǔn)控制，塌料現(xiàn)象已經(jīng)得到全面控制；針對(duì)電石爐工藝電消耗、電極糊消耗高問(wèn)題，分階段制定功率因數(shù)提升方案，目前四臺(tái)電石爐功率因數(shù)達(dá)到0.85-0.90，為進(jìn)一步降低電耗打下了基礎(chǔ)；對(duì)熱電鍋爐噴槍改造，將煤氣摻燒量由原來(lái)的3萬(wàn)增加到4萬(wàn)，有效解決制約蘭炭產(chǎn)能因素。截止10月底，今年共實(shí)施各類(lèi)小改革71項(xiàng)，有效保障了生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)了整體效益提升。

強(qiáng)化工藝過(guò)程管控，節(jié)能降耗效益明顯。通過(guò)加強(qiáng)工藝控制，細(xì)化生產(chǎn)原料工藝控制指標(biāo)，不斷降低生產(chǎn)成本，效果顯著。一是通過(guò)將原有山西石灰石調(diào)整為內(nèi)蒙石灰石，每月減少山西石灰石用量2萬(wàn)噸，節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用40萬(wàn)元/月；二是將蘭炭用塊煤中5-2煤部分替換為3-1煤，節(jié)約費(fèi)用50萬(wàn)元/月；三是通過(guò)工藝優(yōu)化控制將成品蘭炭揮發(fā)分由8%降至2-5%，焦油產(chǎn)量每月增加300噸，可產(chǎn)生效益54萬(wàn)元/月；四是將電石生產(chǎn)用中料摻比50%小料，每月使用小料達(dá)到1萬(wàn)噸，每月可節(jié)約費(fèi)用100萬(wàn)元/月；五是超低排放投用以后，公司投用濕煤泥系統(tǒng)，調(diào)整濕煤泥摻燒比例，降低鍋爐燃床溫度，可節(jié)約發(fā)電成本30萬(wàn)元/月。公司按照“加強(qiáng)對(duì)標(biāo)，精益求精”的管理要求，每月安排各專(zhuān)業(yè)、各分廠對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝控制，不斷提升企業(yè)效益水平，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供堅(jiān)強(qiáng)保障。

金泰氯堿神木電石將繼續(xù)以管理“鐵三角”為指導(dǎo)，在鞏固現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上瞄準(zhǔn)更高的目標(biāo)，繼續(xù)深挖裝置潛能，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控，降低生產(chǎn)成本，努力促進(jìn)企業(yè)增產(chǎn)增效，為做強(qiáng)做優(yōu)做大陜投集團(tuán)化工板塊不斷貢獻(xiàn)電石力量。