公司10萬噸/年循環(huán)利用電石渣制備活性氧化鈣技術(shù)開發(fā)與示范工程自試運行以來，經(jīng)過數(shù)次技術(shù)改造和設(shè)備消缺，目前實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行，氧化鈣脫硫劑產(chǎn)量達到新高。

11月份，儲運分廠在接到為金泰氯堿神木電石超低排放生產(chǎn)所需脫硫劑任務(wù)后，立即組織相關(guān)人員召開會議，在吸取以往運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，深入研究分析氧化鈣設(shè)備、工藝參數(shù)及運行情況，制定生產(chǎn)方案，適時調(diào)整主要設(shè)備運行參數(shù)，精確控制濃度、爐膛溫度，穩(wěn)步提升生產(chǎn)負荷。

為保障脫硫劑穩(wěn)定供應(yīng)，分廠組織專人定期巡回檢查設(shè)備，準確分析各項工藝指標，優(yōu)化生產(chǎn)運行，研究漿料系統(tǒng)工藝改造，全力提升脫硫劑產(chǎn)量。目前，脫硫劑產(chǎn)量由原來的60噸/天提高至120噸/天，11月累計生產(chǎn)脫硫劑1347.74噸。

后續(xù)，儲運分廠將不斷優(yōu)化改進，在保障氧化鈣項目長周期穩(wěn)定運行的前提下，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。