為確保2023年裝置大檢修工作按期完成，按照公司整體規(guī)劃，燒堿分廠成立大修指揮小組，精心準(zhǔn)備、周密部署，從方案制定、人員培訓(xùn)、物資準(zhǔn)備、措施落實(shí)等方面扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)工作，全力備戰(zhàn)大檢修。

積極準(zhǔn)備，嚴(yán)格落實(shí)材料管理。因大檢修物資種類雜、數(shù)量多、供貨周期不一致，為保障大檢修所有材料在檢修前按時(shí)到貨、品質(zhì)合格，四月上旬分廠就已進(jìn)入“備戰(zhàn)”狀態(tài)。設(shè)備組提前與采供部及供應(yīng)商協(xié)調(diào)對(duì)接供貨時(shí)間，特別是對(duì)訂貨周期長(zhǎng)、制造難度大、材質(zhì)特殊的物資，認(rèn)真排出任務(wù)清單和時(shí)間表，逐項(xiàng)責(zé)任到人，及時(shí)落實(shí)跟蹤到貨進(jìn)度，對(duì)于已到貨的材料嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收、后領(lǐng)用流程。根據(jù)采供部提供的到貨清單，對(duì)照分廠材料計(jì)劃制定到貨驗(yàn)收清點(diǎn)表，由專工負(fù)責(zé)并按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通處理，確保到貨大檢修物資處于完好可用狀態(tài)，嚴(yán)格把好物資驗(yàn)收關(guān)口。

梳理項(xiàng)目，合理安排任務(wù)分工。為保證大修的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，達(dá)到一次開車成功的目標(biāo)。燒堿分廠提前謀劃，共計(jì)梳理出一二線氫氣洗滌塔噴淋系統(tǒng)更換、二線氯氣洗滌塔更換、一線廢氣吸收塔及連接管線更換等19項(xiàng)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目169項(xiàng)檢修項(xiàng)目，根據(jù)檢修項(xiàng)目成立6個(gè)任務(wù)小組，要求各任務(wù)組長(zhǎng)及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修任務(wù)確認(rèn)，合理安排重點(diǎn)檢修項(xiàng)目。多次召開大檢修準(zhǔn)備會(huì)，總結(jié)以往檢修經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合重點(diǎn)項(xiàng)目、技術(shù)改造等內(nèi)容，對(duì)照檢修項(xiàng)目和裝置區(qū)域進(jìn)行分工，避免因交叉作業(yè)、人員安排不到位影響檢修進(jìn)度和檢修質(zhì)量，確保高質(zhì)量、高效率完成大檢修任務(wù)。

提前施工，創(chuàng)造有力檢修環(huán)境。分廠緊抓二線電解槽大修及其它生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整機(jī)會(huì)，組織提前實(shí)施部分檢修項(xiàng)目，如二線合成爐更換蒸汽管線、鹽水除碘吸附塔更換吸附劑、槽罐清淤、一二線樹脂塔內(nèi)部檢查、片堿系統(tǒng)板換清洗、管線預(yù)制、部分設(shè)備更新等項(xiàng)目都按計(jì)劃在大修前完成。截至目前，燒堿分廠共提前實(shí)施大檢修項(xiàng)目25項(xiàng)，占比14.8%，科學(xué)推進(jìn)檢修任務(wù)目標(biāo)，保障大檢修工作全面、高效完成。

接下來，燒堿分廠將繼續(xù)做好2023年檢修工作，把大檢修當(dāng)作提升干部作風(fēng)能力建設(shè)、分廠管理水準(zhǔn)、員工崗位操作的一次檢驗(yàn)，以團(tuán)結(jié)協(xié)作、精益求精的精神狀態(tài)完成“零事故、零傷害、零返修”的檢修目標(biāo)，確保公司生產(chǎn)裝置一次性開車成功。