2023年，燒堿分廠(chǎng)緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，圍繞安全最優(yōu)化、效益最大化，主動(dòng)創(chuàng)新，同心攻堅(jiān)，對(duì)比生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備運(yùn)行狀況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，挖掘裝置潛能，推動(dòng)降本增效有力保障生產(chǎn)裝置運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，截至12月11日16時(shí)，燒堿分廠(chǎng)累計(jì)生產(chǎn)燒堿22.5萬(wàn)噸，提前20天完成年度計(jì)劃。

精準(zhǔn)施策，把控方向，確保裝置穩(wěn)定輸出

堅(jiān)持以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間為目標(biāo)，持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備管理，按照各類(lèi)設(shè)備“四位一體”包機(jī)，每臺(tái)設(shè)備都有了自己的“主人”，定期切換備用設(shè)備，定期更換設(shè)備潤(rùn)滑油，設(shè)備基礎(chǔ)管理進(jìn)一步夯實(shí)。加強(qiáng)關(guān)鍵裝置安全監(jiān)控，確保關(guān)鍵設(shè)備處于完好運(yùn)行狀態(tài)，努力做到設(shè)備零隱患運(yùn)行。科學(xué)統(tǒng)籌設(shè)備檢修，利用計(jì)劃性檢修完成合成爐的解體，降膜蒸發(fā)器更換等工作，提高檢修效率，同時(shí)通過(guò)加強(qiáng)裝置設(shè)備日常維護(hù)，降低故障率，為裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)運(yùn)行保駕護(hù)航。2023年，分廠(chǎng)設(shè)備全年計(jì)劃?rùn)z修率同比下降10%。

優(yōu)化工藝，精準(zhǔn)調(diào)控，確保產(chǎn)量高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)

分廠(chǎng)在生產(chǎn)實(shí)際中摸索，不斷優(yōu)化操作工藝，尋找平衡點(diǎn)，通過(guò)對(duì)二線(xiàn)離子膜電解槽的國(guó)產(chǎn)化改造項(xiàng)目，降低了燒堿交流電耗，增加了燒堿產(chǎn)量；仔細(xì)修訂崗位操作規(guī)程，強(qiáng)化員工精細(xì)操作，分廠(chǎng)全年無(wú)人為操作停車(chē)事件發(fā)生。與此同時(shí)，開(kāi)展班組原輔材料單耗比拼活動(dòng)，對(duì)各班日產(chǎn)量、消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將生產(chǎn)情況納入考核，在崗位價(jià)值中進(jìn)行獎(jiǎng)懲，充分調(diào)動(dòng)班組員工比貢獻(xiàn)、比干勁工作積極性。

以老帶新，學(xué)以促干，提升工作

分廠(chǎng)以“一對(duì)一”師帶徒培訓(xùn)為重點(diǎn)，加強(qiáng)員工學(xué)習(xí)教育，注重“因材施教”、理論與實(shí)操并重，同時(shí)積極開(kāi)展安全月知識(shí)競(jìng)賽、HSE365工作預(yù)防能力培訓(xùn)等培訓(xùn)活動(dòng)，帶動(dòng)引導(dǎo)員工始終保持“空杯”心態(tài)，在工作中虛心學(xué)習(xí)，在積累中開(kāi)拓創(chuàng)新，營(yíng)造了“互學(xué)共進(jìn)”的和諧氛圍，幫助新員工和轉(zhuǎn)崗員工快速熟悉崗位、提升綜合業(yè)務(wù)素養(yǎng)，為分廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行安全穩(wěn)定提供強(qiáng)有力的人才支撐。

新的一年即將到來(lái)，燒堿分廠(chǎng)將繼續(xù)堅(jiān)定目標(biāo)，嚴(yán)格落實(shí)公司部署安排，把保安全促生產(chǎn)作為重中之重，深化降本增效，促進(jìn)效益提升，為公司創(chuàng)造更多更大價(jià)值不懈努力。