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為持續(xù)落實集團公司穩(wěn)中有為、提質(zhì)增效的工作要求，公司在保證生產(chǎn)裝置滿負荷運行的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化運行指標，加強裝置系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性，有效降低了公司運營成本。
公司在進入秋冬季節(jié)后，9月份系統(tǒng)性地對全公司的換熱設(shè)備、機組運行情況、系統(tǒng)的換熱量進行了調(diào)查、計算，并與設(shè)計數(shù)據(jù)進行了詳細比對。
根據(jù)外界環(huán)境溫度的變化，10月份通過循環(huán)水崗位及時合理開停調(diào)整一、二線循環(huán)水風機數(shù)量，較9月份循環(huán)水使用節(jié)約電費8萬元。
通過合理調(diào)整二線7℃水機組開停數(shù)量，降低蒸汽用量，節(jié)約費用近8萬元。對高、低壓蒸汽用量進行統(tǒng)計、

為進一步落實集團公司提質(zhì)增效，穩(wěn)增長工作要求，公司深挖潛力、加大技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)優(yōu)化人員配置，11月9日，一、二線化水裝置自動化改造完成，并成功投入運行。
公司提前搜集材料，預先自主設(shè)計改造方案，提前下載、熟悉新的操作軟件，對之前操作軟件進行全面升級，解決了PLC非冗余運行及網(wǎng)絡(luò)報錯等一系列缺陷，實現(xiàn)了新操作平臺數(shù)據(jù)實時顯示和全集成。技術(shù)人員在技改過程中，反復查閱技術(shù)資料、攻克難題，為公司節(jié)約了技術(shù)成本。
本次操作站DCS操作系統(tǒng)的成功合并，有利于不斷實現(xiàn)公司崗位優(yōu)化配置，提高公司效率效益，同時也提升了技

為進一步提升市場競爭力，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，實現(xiàn)穩(wěn)增長，公司獨立實現(xiàn)燃燒爐自主調(diào)節(jié)控制。
公司粒堿燃燒爐，采用全自動點爐系統(tǒng)，之前大部分燃燒爐系統(tǒng)調(diào)節(jié)依賴于外部技術(shù)人員，且技術(shù)保密。鑒于技術(shù)人員到場時間長且操作費用高，公司不依不靠，成立技術(shù)公關(guān)小組，自主研究調(diào)節(jié)，不斷細化掌握操作技巧，總結(jié)操作經(jīng)驗，形成了獨立的操作規(guī)范，并編印操作規(guī)程，推廣至崗位人員學習，經(jīng)過實踐，公司完全掌握調(diào)節(jié)技巧，并結(jié)合生產(chǎn)情況，進一步降低天然氣單耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
面對高競爭的市場現(xiàn)狀，公司將一如既往地把自身

為保證產(chǎn)品優(yōu)等率，進一步保持較強的市場競爭力，增加經(jīng)濟效益，確保穩(wěn)增長，10月19日-28日，公司組織專業(yè)人員對二線聚合釜進行清釜作業(yè)。
清釜作業(yè)不同于一般作業(yè)，本身空間受限，集高空吊裝作業(yè)于一身，難度較大，危險系數(shù)較高。公司根據(jù)客觀情況，預先制定詳盡的作業(yè)方案并嚴格執(zhí)行。作業(yè)前首先拆除彩鋼房頂，對聚合釜攪拌及其它附件進行斷電、拆線、掛牌。然后進行空氣置換，打好盲板、拆除部分儀表，再啟釜蓋及釜頂冷凝器封頭，由專業(yè)高壓清洗人員進釜清洗。
聚合釜經(jīng)投料使用，粘釜問題得到了解決，溫度、壓力等指標滿足工藝要求

為增強員工崗位專業(yè)技能，激發(fā)員工敢于進取的工作激情，10月16日，公司舉辦了首屆叉車技能大賽。
上午10時，比賽準時開始。賽場上，來自各單位的24名選手個個精神飽滿，蓄勢而發(fā)，堪稱精準的高空掛物，快速熟練的繞障搬運、叉貨碼盤，行云流水般的全員叉車繞障表演，展示出精湛的技能水平，贏得了現(xiàn)場觀眾的陣陣掌聲。
經(jīng)過四個多小時的比拼，高空掛物比賽中，物資部二隊榮獲冠軍，物資部一隊榮獲亞軍，燒堿分廠一隊榮獲季軍；單項繞障搬運比賽中，PVC分廠吳森榮獲冠軍，物資部申祖亮榮獲亞軍，PVC分廠李苗榮獲季軍；單項叉貨碼盤比賽

為保障冬季裝置平穩(wěn)滿負荷運行，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良性運轉(zhuǎn),公司開展了系列防凍工作。
行動“早”。根據(jù)陜北地區(qū)氣候特點和設(shè)備運行狀況，充分吸取防凍工作的經(jīng)驗和教訓，完善了防凍方案，確認了防凍工作中所需物資材料的規(guī)格和數(shù)量；利用燒堿裝置降負荷期間，完成裝置的消缺工作。
檢查“全”。組織對現(xiàn)場設(shè)備進行一次防凍大檢查，針對管線末端易結(jié)凍的情況，給管線末端增加排凈，對長期不運行或間隔運行的設(shè)備和管線停運時排凈介質(zhì)；嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度；所有備用泵按規(guī)定每班盤車、檢查一次，并加強中夜班的巡檢。
落實“嚴”

為確保冬季安全穩(wěn)定生產(chǎn)，10月9日-11日，公司按照計劃安排，完成入冬前設(shè)備消缺。
此次停車，化工系統(tǒng)共完成消缺項目26項，及時消除了部分設(shè)備隱患，系統(tǒng)性的降低了安全事故發(fā)生的風險，為公司冬季穩(wěn)定、連續(xù)、均衡生產(chǎn)，推進全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)進度，進一步做好了安全保障工作。

為持續(xù)深化“全面安全、本質(zhì)安全”管理，提高公司應急管理水平，增強員工預防及應急處置各類突發(fā)事件的能力，公司安全環(huán)保監(jiān)察部、生產(chǎn)部在9月份全力配合支持儲運分廠舉行系列應急救援培訓及演練。
儲運分廠為加強火災事故應急救援，對義務(wù)消防隊員及相關(guān)員工就滅火器管理使用相關(guān)知識進行了全面培訓，并就撲救初期火災開展了實戰(zhàn)演練；為做好汛期電石破碎相關(guān)工作，儲運分廠按既定方案，模擬在暴雨背景下，組織電石工段各班組成員開展了電石庫防汛應急演練；為提升突發(fā)情況下員工的自救與互救能力，安全環(huán)保監(jiān)察部急救醫(yī)師就人員急救對