為持續(xù)控制離子膜燒堿的成本,控制噸堿耗電量,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,燒堿分廠向內(nèi)管控,多措并舉控制電解槽耗電量,為公司將精細(xì)化管理、降本增效增添新動(dòng)力。國(guó)產(chǎn)化技術(shù)成功應(yīng)用,運(yùn)行成本有效降低。隨著燒堿裝置的長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行,電解槽運(yùn)行耗電量上升。為降低投資成本,2021年公司將國(guó)產(chǎn)化技術(shù)替代原有的進(jìn)口裝置成功應(yīng)用于一線電解槽上,節(jié)約投資約600萬(wàn)元,經(jīng)過(guò)投運(yùn)后三年的對(duì)比,各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)與進(jìn)口設(shè)備基本相當(dāng),年節(jié)電費(fèi)約990萬(wàn)元,節(jié)能效果明顯。強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。在公司精細(xì)化管理的管控下,分廠上下樹(shù)立起了“增