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生產(chǎn)現(xiàn)場
  • 公司組織對金泰氯堿神木化工、金泰氯堿神木電石進行綜合安全檢查

    為進一步完善和提升金泰氯堿、金泰氯堿神木化工、金泰氯堿神木電石安全隱患排查責任體系,提升安全管理綜合水平,9月15日,公司副總經(jīng)理高利平帶領檢查組一行9人前往金泰氯堿神木電石、金泰氯堿神木化工進行綜合安全檢查。依據(jù)安全生產(chǎn)標準化評審標準,檢查組以查資料和詢問的方式對金泰氯堿神木電石三級安全生產(chǎn)標準化運行體系進行了檢查,查看了續(xù)建項目施工現(xiàn)場安全措施落實情況。隨后,檢查組一行赴金泰氯堿神木化工,對項目宿舍樓、綜合辦公樓、餐廳施工現(xiàn)場進行檢查,了解了施工進度和監(jiān)理單位安全職能落實情況。會上,檢查組對金泰

    2020-09-18 0 0 0 0
  • 安全監(jiān)察部與質(zhì)檢中心開展“點對點隱患排查”交流

    “點對點隱患排查”作為公司的一項重點工作,旨在促進職能人員與分廠之間相互交流,相互學習,相互促進,更好的服務生產(chǎn)。近日,安全監(jiān)察部與質(zhì)檢中心開展9月份“點對點隱患排查”交流會。會議對8月份“點對點隱患排查”過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題進行了通報,逐條對照分析,查找原因,并提出整改措施。隨后,圍繞質(zhì)檢中心在安全管理工作中的實際需求,對存在的問題進行了探討,提出了取樣瓶標準化管理、提高部分勞動防護用品更換頻次、配備空氣呼吸器等改進意見和建議,以保障職工健康和生產(chǎn)安全。定期召開“點對點隱患排查”交流會,職能人員

    2020-09-10 0 0 0 0
  • 米脂縣應急管理局安全生產(chǎn)執(zhí)法監(jiān)察組來公司開展節(jié)前安全執(zhí)法監(jiān)察

    為保障“中秋、國慶”雙節(jié)期間安全生產(chǎn),9月23日,米脂縣應急管理局黨組成員、安全生產(chǎn)監(jiān)察大隊隊長白云磊一行來公司開展節(jié)前安全執(zhí)法監(jiān)察。監(jiān)察組嚴格按照執(zhí)法程序出示證件,采用記錄儀全程監(jiān)控執(zhí)法過程,開展監(jiān)察工作。重點查看了公司安全生產(chǎn)責任制落實情況,主要負責人和安全管理人員履職情況,安全投入情況,特種作業(yè)人員安全培訓、持證上崗情況,隱患排查治理情況,應急管理情況,安全生產(chǎn)培訓教育情況等,并就安全管理工作與公司進行交流。會上,監(jiān)察組充分肯定了公司在安全管理方面取得的成績,希望公司能夠一如既往地落實安全生產(chǎn)

    2020-09-23 0 0 0 0
  • 聚氯乙烯分廠:多措并舉推進節(jié)能降耗

    響應公司降本增效號召,為進一步做細做實精細化管理,推進節(jié)能降耗,聚氯乙烯分廠立足崗位基礎,在效益攻堅的路上再發(fā)力,針對燒堿合成爐產(chǎn)生的低壓蒸汽富余外排的現(xiàn)狀,與技術部、生產(chǎn)部組成攻關小組,研究利用富余低壓蒸汽,使高壓蒸汽用量再創(chuàng)新低,實現(xiàn)了降本增效。合理設計,用低壓蒸汽替代高壓蒸汽。通過多次開會研究和實驗論證,攻關小組確定了在耗氯干燥加熱片增加4組低壓蒸汽替代高壓蒸汽進行干燥加熱的實施方案。方案確定后,聚氯乙烯分廠提前辦理裝置變更手續(xù)及外委施工,充分利用庫房現(xiàn)有物資,與物資部協(xié)調(diào)管道、管件及閥門等

    2020-09-08 0 0 0 0
  • 強化自主管理 加強外部溝通 燒堿分廠確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行

    我公司是全國第一家全鹵制堿氯堿企業(yè),現(xiàn)投用四組九口水平對接鹽井,鹵水產(chǎn)量350m3/h。隨著采鹵量的增大,井組井下溶腔不斷擴大,地下鹽層、鹵水中雜質(zhì)離子含量不斷發(fā)生變化。近期,井組返出的鹵水中雜質(zhì)離子含量進一步上漲,導致一次鹽水精制過程中預處理返渾次數(shù)、返渾時長較之前明顯增大,預處理器的返渾嚴重威脅著裝置滿負荷運行。攻堅克難 工藝過程管控顯成效產(chǎn)量就是效益,為了確保裝置滿負荷平穩(wěn)運行,順利完成年產(chǎn)23萬噸燒堿產(chǎn)量,針對預處理器返渾現(xiàn)象,燒堿分廠組織分廠技術專工、生產(chǎn)、工藝主管與工段技術骨干組成攻堅小組,探

    2020-09-25 0 0 0 0
  • 熱電分廠踐行降本增效完成自主檢修任務

    為保障生產(chǎn)運行安全,9月份,熱電分廠對來漿管道進行系統(tǒng)檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)部分管道已被漿液沉淀堵塞,造成煙氣二氧化硫排放數(shù)據(jù)難以控制,影響煙氣排放指標。分廠立即組織人員研究解決方案響應公司降本增效號召,分廠擺脫外委單位的依賴,自行解決設備故障問題。因來漿管道距離長、位置高,跨越聚氯乙烯分廠、動力分廠、熱電分廠區(qū)域,作業(yè)現(xiàn)場復雜。經(jīng)反復論證,分廠制定了施工方案,,決定把管道切割成若干段,進行人工分段疏通。并與聚氯乙烯、動力分廠溝通協(xié)調(diào),借用鋼管和高壓水槍進行疏通清理。歷經(jīng)5天時間,經(jīng)過反復疏通沖洗,來漿

    2020-09-09 0 0 0 0
  • 熱電分廠全力解決來漿管道供漿不足問題

    9月初,熱電分廠#2脫硫塔運行過程中發(fā)現(xiàn)乙炔站至#2脫硫塔濃縮槽來漿量不足。分廠立即成立攻關小組,由設備廠長總負責,設備工藝專工牽頭,查問題,定方案,攻難關,解決來漿量不足問題。根據(jù)初步排查,問題來漿管道堵塞。但因來漿管道距離長、位置高,跨越聚氯乙烯、動力、熱電分廠,作業(yè)現(xiàn)場復雜,所以需詳細制定方案。為確保環(huán)保數(shù)據(jù)達標,熱電分廠決定 向濃縮池配置固堿,同時聚氯乙烯、動力分廠溝通協(xié)調(diào),對來漿管道16個彎頭處搭設腳手架進行檢查,并對部分直管段切割成若干段,進行分段疏通。熱電分廠用鋼管和高壓水槍進行疏通清理。

    2020-09-05 0 0 0 0
  • 生產(chǎn)部:凝心聚力趕工期 全力以赴保生產(chǎn)

    為確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行,8月30日,公司針對聚氯乙烯分廠二線精餾換熱設備運行中存在的異常情況,組織生產(chǎn)系統(tǒng)局部停車消缺檢修。同時結(jié)合各分廠生產(chǎn)裝置的實際運行,合理安排搭車檢修項目。本次檢修項目主要有:二線精餾系統(tǒng)全凝器、成品冷凝器更換,一線乙炔水洗塔填料更換,二線聚合釜物理清洗等,共計17項,計劃工期4天。精心組織籌備,抓牢細小環(huán)節(jié)。此次檢修任務重、難度大,為確保按工期順利進行,前期生產(chǎn)部聯(lián)合相關部門勘察現(xiàn)場,討論制定檢修方案、過程安全管理、驗收標準等,全面做好檢修準備工作。強化擔當意識,積極主動

    2020-09-01 0 0 0 0

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