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生產現場
  • 公司深入發(fā)掘內部潛質 穩(wěn)步提升生產經濟運行能力

    為持續(xù)落實集團公司穩(wěn)中有為、提質增效的工作要求,公司在保證生產裝置滿負荷運行的基礎上,不斷優(yōu)化運行指標,加強裝置系統(tǒng)運行的經濟性,有效降低了公司運營成本。
    公司在進入秋冬季節(jié)后,9月份系統(tǒng)性地對全公司的換熱設備、機組運行情況、系統(tǒng)的換熱量進行了調查、計算,并與設計數據進行了詳細比對。
    根據外界環(huán)境溫度的變化,10月份通過循環(huán)水崗位及時合理開停調整一、二線循環(huán)水風機數量,較9月份循環(huán)水使用節(jié)約電費8萬元。
    通過合理調整二線7℃水機組開停數量,降低蒸汽用量,節(jié)約費用近8萬元。對高、低壓蒸汽用量進行統(tǒng)計、

  • 攻堅克難破壁壘 降本增效穩(wěn)增長 公司一線化水操作站改造成功投入運行

    為進一步落實集團公司提質增效,穩(wěn)增長工作要求,公司深挖潛力、加大技術攻關,持續(xù)優(yōu)化人員配置,11月9日,一、二線化水裝置自動化改造完成,并成功投入運行。
    公司提前搜集材料,預先自主設計改造方案,提前下載、熟悉新的操作軟件,對之前操作軟件進行全面升級,解決了PLC非冗余運行及網絡報錯等一系列缺陷,實現了新操作平臺數據實時顯示和全集成。技術人員在技改過程中,反復查閱技術資料、攻克難題,為公司節(jié)約了技術成本。
    本次操作站DCS操作系統(tǒng)的成功合并,有利于不斷實現公司崗位優(yōu)化配置,提高公司效率效益,同時也提升了技

  • 公司實現粒堿燃燒爐自主調節(jié)控制

    為進一步提升市場競爭力,降低生產成本,增加經濟效益,實現穩(wěn)增長,公司獨立實現燃燒爐自主調節(jié)控制。
    公司粒堿燃燒爐,采用全自動點爐系統(tǒng),之前大部分燃燒爐系統(tǒng)調節(jié)依賴于外部技術人員,且技術保密。鑒于技術人員到場時間長且操作費用高,公司不依不靠,成立技術公關小組,自主研究調節(jié),不斷細化掌握操作技巧,總結操作經驗,形成了獨立的操作規(guī)范,并編印操作規(guī)程,推廣至崗位人員學習,經過實踐,公司完全掌握調節(jié)技巧,并結合生產情況,進一步降低天然氣單耗,節(jié)約了生產成本。
    面對高競爭的市場現狀,公司將一如既往地把自身

  • 圍繞提質增效穩(wěn)增長 公司完成聚合釜清理作業(yè)

    為保證產品優(yōu)等率,進一步保持較強的市場競爭力,增加經濟效益,確保穩(wěn)增長,10月19日-28日,公司組織專業(yè)人員對二線聚合釜進行清釜作業(yè)。
    清釜作業(yè)不同于一般作業(yè),本身空間受限,集高空吊裝作業(yè)于一身,難度較大,危險系數較高。公司根據客觀情況,預先制定詳盡的作業(yè)方案并嚴格執(zhí)行。作業(yè)前首先拆除彩鋼房頂,對聚合釜攪拌及其它附件進行斷電、拆線、掛牌。然后進行空氣置換,打好盲板、拆除部分儀表,再啟釜蓋及釜頂冷凝器封頭,由專業(yè)高壓清洗人員進釜清洗。
    聚合釜經投料使用,粘釜問題得到了解決,溫度、壓力等指標滿足工藝要求

  • 公司舉辦首屆叉車技能大賽

    為增強員工崗位專業(yè)技能,激發(fā)員工敢于進取的工作激情,10月16日,公司舉辦了首屆叉車技能大賽。
    上午10時,比賽準時開始。賽場上,來自各單位的24名選手個個精神飽滿,蓄勢而發(fā),堪稱精準的高空掛物,快速熟練的繞障搬運、叉貨碼盤,行云流水般的全員叉車繞障表演,展示出精湛的技能水平,贏得了現場觀眾的陣陣掌聲。
    經過四個多小時的比拼,高空掛物比賽中,物資部二隊榮獲冠軍,物資部一隊榮獲亞軍,燒堿分廠一隊榮獲季軍;單項繞障搬運比賽中,PVC分廠吳森榮獲冠軍,物資部申祖亮榮獲亞軍,PVC分廠李苗榮獲季軍;單項叉貨碼盤比賽

  • 公司嚴抓防凍工作 確保裝置安全“越冬”

    為保障冬季裝置平穩(wěn)滿負荷運行,確保生產安全和設備良性運轉,公司開展了系列防凍工作。
    行動“早”。根據陜北地區(qū)氣候特點和設備運行狀況,充分吸取防凍工作的經驗和教訓,完善了防凍方案,確認了防凍工作中所需物資材料的規(guī)格和數量;利用燒堿裝置降負荷期間,完成裝置的消缺工作。
    檢查“全”。組織對現場設備進行一次防凍大檢查,針對管線末端易結凍的情況,給管線末端增加排凈,對長期不運行或間隔運行的設備和管線停運時排凈介質;嚴格執(zhí)行設備潤滑制度;所有備用泵按規(guī)定每班盤車、檢查一次,并加強中夜班的巡檢。
    落實“嚴”

  • 公司完成入冬前設備消缺

    為確保冬季安全穩(wěn)定生產,10月9日-11日,公司按照計劃安排,完成入冬前設備消缺。
    此次停車,化工系統(tǒng)共完成消缺項目26項,及時消除了部分設備隱患,系統(tǒng)性的降低了安全事故發(fā)生的風險,為公司冬季穩(wěn)定、連續(xù)、均衡生產,推進全年生產經營任務進度,進一步做好了安全保障工作。

  • 公司開展系列員工應急培訓及演練

    為持續(xù)深化“全面安全、本質安全”管理,提高公司應急管理水平,增強員工預防及應急處置各類突發(fā)事件的能力,公司安全環(huán)保監(jiān)察部、生產部在9月份全力配合支持儲運分廠舉行系列應急救援培訓及演練。
    儲運分廠為加強火災事故應急救援,對義務消防隊員及相關員工就滅火器管理使用相關知識進行了全面培訓,并就撲救初期火災開展了實戰(zhàn)演練;為做好汛期電石破碎相關工作,儲運分廠按既定方案,模擬在暴雨背景下,組織電石工段各班組成員開展了電石庫防汛應急演練;為提升突發(fā)情況下員工的自救與互救能力,安全環(huán)保監(jiān)察部急救醫(yī)師就人員急救對

  • 公司開展員工“一對一”、“面對面”培訓

    公司為進一步增強新招員工綜合知識積累,確保承運單位熱電分廠年底平穩(wěn)交接過渡,順利實現自營,于9月13日組織值長組、運行專工在繁忙的工作之余,對新招65名員工進行階段性的“一對一”、“面對面”培訓。
    培訓以考問講解的形式進行,由每個學員對自己短期內所學機、爐、電集控和除塵、脫硫、脫硝專業(yè)的三個具體系統(tǒng)圖進行講解,考官針對講解情況進行提問、答疑。培訓交流中針對學員存在的問題,提出了改進方向。
    公司通過此次培訓,使學員們看到了自己在學習過程中的不足,也使他們感受到了當前認真學習的緊迫性。后續(xù)公司將持續(xù)性扎

  • 公司參加全國氯堿化工技術研討會

    8月28-30日,為了進一步了解掌握氯堿行業(yè)形勢及發(fā)展方向,提高員工技術分析水平,公司派員參加了《全國化學標準化技術委員會氯堿分會》(SC6)、《全國塑料標準化技術委員會聚氯乙烯樹脂產品分會》(SC7)2015年標準預審會及工作方案會。
    會議首先對《氯堿工業(yè)回收硫酸》等5項化工行業(yè)標準的制定進行了深入討論。在參會過程中,公司參會人員分別就當前形勢下行業(yè)發(fā)展、耗氯產品、分析技術以及如何提高PVC產品質量等問題與同行業(yè)技術人員進行了廣泛交流和討論,對于進一步降低和防范行業(yè)環(huán)保風險、廢硫酸合法銷售外運具有重要意義。

  • 積極協(xié)作促搶修 全力以赴保生產 公司高效完成電解樹脂塔檢修

    8月24日,公司一線電解樹脂塔C底部濾網破損,對生產造成了較大影響。為確保電解槽安全穩(wěn)定,全線生產裝置滿負荷運行,公司從職教中心緊急抽調31名學員,成立突擊隊,在生產部牽頭下積極配合燒堿分廠搶修電解樹脂塔,高效圓滿完成了搶修任務。
    此次搶修作業(yè)首先要清理塔中20余立方的樹脂,在作業(yè)空間受限的情況下,搶修人員爭分奪秒,共計5小時完成了樹脂裝袋任務,為更換濾網提前爭取了4個小時,切實保障了生產裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。
    本次樹脂塔檢修工作中,公司各單位通力協(xié)作,形成合力,充分突出了員工團結、高效的良好作風,極大展現

  • 公司自主修復粒堿包裝機 提升設備運行效率

    為解決粒堿包裝機運行時間長而出現的機械故障,公司自主對裝置系統(tǒng)進行修復改進,裝置運行效率顯著提升。
    公司粒堿包裝機從瑞士引進,其裝置本身結構復雜、裝配精度要求較高,加之備件采購時間周期長且維修費用較高。公司技術人員不等不靠,發(fā)揮集體智慧,在沒有廠家技術人員指導和原始參考資料的情況下,完成了修復工作。
    為保證裝置安全平穩(wěn)運行,公司多次召開專題會議,細致研究,成立了技術專攻小組,對其進行逐步分解結構,進行解體研究,技術和檢修人員在拆前、拆中、拆后各個環(huán)節(jié)做了詳細的記錄、拍照,對各個部位進行了清理、

  • 公司升級DCS控制系統(tǒng) 提升管理運行效率

    結合一期燒堿電解槽零極距改造,公司對燒堿DCS系統(tǒng)控制程序進行了調整優(yōu)化,系統(tǒng)運行效率顯著提升。
    公司一期電解槽零極距改造后,新增多個模擬量輸出點、控制回路,并增加停車氮氣流量聯(lián)鎖、陰陽極液流量連鎖等9個控制程序,給DCS控制器處理能力帶來很大挑戰(zhàn)。
    為保證生產系統(tǒng)控制安全穩(wěn)定,公司通過細致研究,在保證邏輯性不變的基礎上對連鎖程序進行了優(yōu)化,使控制器運行處理程序占總負荷百分比由原來的6.4%降到了2%,掃描周期由原來的26.7秒下降至20.2秒,空余負荷由原來16%提升至22.4%。
    通過優(yōu)化,公司DCS控制系統(tǒng)運行效率和精

  • 公司成功舉辦2015年事故應急救援演練

    為提升應對突發(fā)狀況的應急處置能力,從本質上抓好安全生產,7月17日上午,公司成功舉辦了公司2015年危險化學品泄漏事故應急救援演練。
    經過周密部署實施,此次模擬事故得到迅速、有效處置,應急演練圓滿結束。此次演練,對公司《危險化學品事故應急救援預案》實用性,以及各應急專業(yè)隊應急能力與現場處置能力進行了一次全面檢驗,對于全面提升企業(yè)應急管理水平,確保安全生產起到很好地鍛煉價值。

  • 公司大檢修工作順利完成 一、二線裝置陸續(xù)開車

    為確保生產裝置安全穩(wěn)定運行,完成全年各項生產經營任務,實現穩(wěn)增長目標,按照年度工作計劃安排,5月25日,公司全面啟動2015年大檢修工作。經過近20多天的艱苦奮戰(zhàn),截止6月21日,除一線PVC裝置按計劃實施技改外,其他各線裝置均順利開車。
    公司精心組織、周密部署,為檢修工作順利推進提供了強有力的保障。大檢修期間,全體一線員工加班加點、連續(xù)奮戰(zhàn);各部門與分廠共同組建三支檢修突擊隊,靈活支援現場檢修工作;后勤部門扎實開展“檢修送清涼”活動,充分做好了后勤服務保障。
    公司在全體員工的共同努力下,截止6月10日,除一線

  • 牢筑“安全屏障”公司全面完成生產安全閥檢驗

    安全閥對于確保設備和人身安全具有重要作用,為了將安全生產管理精細到每臺設備、儀表、零件,公司利用大修期間,特邀榆林市特種設備檢驗所對公司生產安全閥進行了全面檢驗。
    為了確保檢驗工作高效進行,大檢修計劃實施前,公司即向榆林市特種設備檢驗所提交了檢驗申請。榆林市特種設備檢驗所針對檢驗內容制定了詳細的檢驗檢測方案。
    在雙方共同配合努力下,經過幾天緊張實施,共檢驗檢測安全閥211臺,替換36臺,修復6臺,圓滿完成了本次大修安全閥檢驗檢測工作,為安全生產筑牢了一道“安全屏障”。

  • 發(fā)揚“工匠精神” 公司成功自主解決設備問題

    近日,公司技術人員充分發(fā)揮主動性和創(chuàng)造力,立足自身,成功解決了公司包裝機故障問題,確保了包裝生產線的正常穩(wěn)定運行。
    公司PVC包裝機突然出現人機界面故障,為不影響生產,公司自控中心技術人員積極拓展思維,發(fā)揮主動性,決定立足自身解決問題,及時聯(lián)系廠家售后服務機構獲得技術支持,并通過網絡平臺選型采購適配零件,順利完成了故障修復工作,以最低成本,在最短的時間內恢復包裝生產線穩(wěn)定運行。
    通過建立良好的機制和導向,公司把培養(yǎng)員工的動手能力、創(chuàng)新能力作一項重要工作,鼓勵、激發(fā)員工發(fā)揮創(chuàng)造思維,主動改進改良工作

  • 公司推進清潔生產治理 有效控制電石破碎二次揚塵

    為深入推進現場清潔生產治理,公司不斷拓展思路,從細節(jié)上著力,全力推進電石粉塵的二次揚塵治理工作,取得了明顯成效。
    此次治理主要針對除塵器卸灰口揚塵問題。公司聚氯乙烯分廠技術及現場工作人員集思廣益,結合現場實際情況,確定了增加防風抑塵措施的方案,并選擇具有堅實耐用、高抗拉、韌性好、性價比優(yōu)良的抑塵網。同時,根據不同除塵器卸灰口圍堰,選擇了制作費用小、安裝簡單的最優(yōu)方案,有效控制了電石揚塵,現場清潔生產水平進一步提升。

  • 推進精細化管理 公司完成生產零件庫房改造

    為推動精細化管理,強化全員成本意識,提升資源利用效率,公司積極拓展思維,近日完成了聚乙烯分廠零件庫房改造工作。
    為了實現生產設備零件的高效利用,公司聚氯乙烯分廠干燥工段充分利用母液崗位樓閑置區(qū)域,將區(qū)域分為設備維護保養(yǎng)區(qū)、設備零件區(qū)、大型機件區(qū)、設備回收區(qū)、設備二次利用區(qū),將生產設備零件及可二次利用的廢舊設備零件拆卸整理、分類存放,并詳細標明參數、用途說明。
    此次庫房改造實現了生產資源的有效二次利用,降低了生產成本消耗,同時也有效提升了分廠備件管理和工作效率。面對復雜的市場競爭,公司將進一步從

  • 燒堿分廠多措并舉推動安全環(huán)保工作上新臺階

    為進一步增強全員環(huán)保法治觀念和環(huán)境保護意識,燒堿分廠近期通過組織開展新環(huán)保法學習、現場環(huán)保治理等系列活動,推動企業(yè)安全環(huán)保工作再上新臺階。
    廣泛組織開展新《環(huán)境保護法》學習研討燒堿分廠以工段、班組為單位,逐級組織開展新《環(huán)境保護法》學習,并通過召開專題研討會,傳達貫徹落實集團及公司安全環(huán)保工作部署和精神;組織安全環(huán)保專責對新環(huán)保法中與企業(yè)相關的條款進行詳細解讀;充分利用班前班后會、周一安全活動日等加大對新環(huán)保法的宣傳力度,使全體員工對企業(yè)在環(huán)保方面做出的大量富有成效的工作有了更深的認識和了解,進

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