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5月17日，公司黨委書記、董事長(zhǎng)高萬(wàn)升對(duì)儲(chǔ)運(yùn)分廠各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及儲(chǔ)運(yùn)分廠管理人員陪同。高萬(wàn)升先后來(lái)到儲(chǔ)運(yùn)分廠乙炔回收項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)、一線清凈廠房、一線發(fā)生廠房，查看乙炔回收項(xiàng)目施工進(jìn)度，檢查了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行情況等。高萬(wàn)升強(qiáng)調(diào)，乙炔回收項(xiàng)目作為公司及分廠重點(diǎn)項(xiàng)目，建成投用后不僅消除了環(huán)境污染，每年還能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益約590萬(wàn)元。對(duì)于分廠下一步工作，高萬(wàn)升要求：一是加快乙炔回收施工進(jìn)度，盡快投入使用實(shí)現(xiàn)本質(zhì)降本增效；二是強(qiáng)化乙炔回收現(xiàn)場(chǎng)管理，降低安全風(fēng)險(xiǎn)；三是根據(jù)氮?dú)饬髁亢侠碚{(diào)

貫徹落實(shí)公司“開展消防安全隱患大排查大整治活動(dòng)”工作要求，熱電分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，多措并舉為汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行筑起一道道“防火墻”，使機(jī)組安全運(yùn)行得到有力保障。隨著氣溫逐漸升高，汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)管路長(zhǎng)、分布廣，且與高溫高壓蒸汽管路縱橫交錯(cuò)敷設(shè)，環(huán)境復(fù)雜。為了防止因高溫環(huán)境而出現(xiàn)油系統(tǒng)著火安全事故，熱電分廠統(tǒng)一部署,制定防范措施。一是通過(guò)仔細(xì)檢查，對(duì)汽輪機(jī)主機(jī)各軸瓦、供回油管道、油表管、主油箱等進(jìn)行防火重點(diǎn)檢查，并一對(duì)一制定安全措施；二是對(duì)熱力管道保溫外殼進(jìn)行緊固，出現(xiàn)油污的則予以更換，有效杜絕

為確保2023年裝置大檢修工作按期完成，按照公司整體規(guī)劃，燒堿分廠成立大修指揮小組，精心準(zhǔn)備、周密部署，從方案制定、人員培訓(xùn)、物資準(zhǔn)備、措施落實(shí)等方面扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)工作，全力備戰(zhàn)大檢修。積極準(zhǔn)備，嚴(yán)格落實(shí)材料管理。因大檢修物資種類雜、數(shù)量多、供貨周期不一致，為保障大檢修所有材料在檢修前按時(shí)到貨、品質(zhì)合格，四月上旬分廠就已進(jìn)入“備戰(zhàn)”狀態(tài)。設(shè)備組提前與采供部及供應(yīng)商協(xié)調(diào)對(duì)接供貨時(shí)間，特別是對(duì)訂貨周期長(zhǎng)、制造難度大、材質(zhì)特殊的物資，認(rèn)真排出任務(wù)清單和時(shí)間表，逐項(xiàng)責(zé)任到人，及時(shí)落實(shí)跟蹤到貨進(jìn)度，對(duì)于已到貨的

為強(qiáng)化全面風(fēng)險(xiǎn)管控，落實(shí)生產(chǎn)相關(guān)人員安全責(zé)任，規(guī)范檢修和操作流程，結(jié)合年度培訓(xùn)計(jì)劃及大修工作安排，5月17日，公司舉行2023年檢修工作票及操作票簽發(fā)人員培訓(xùn)及“兩票”簽發(fā)資格考試。本次培訓(xùn)按照“先培再考”的流程，對(duì)工作票、操作票、設(shè)備檢修作業(yè)許可證等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了培訓(xùn)，并結(jié)合日常工作及“兩票”管理中一些常見問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的講解，使培訓(xùn)人員對(duì)的“兩票”管理辦法有了更加深刻的理解。本次培訓(xùn)旨在落實(shí)生產(chǎn)相關(guān)人員安全責(zé)任，規(guī)范檢修和操作流程，從根本上杜絕誤指揮、誤操作等人為責(zé)任事故的發(fā)生，預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中的人身

燒堿分廠緊盯年度任務(wù)目標(biāo)，以安全生產(chǎn)和成本控制為中心，高效穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)重點(diǎn)工作。近期，分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，爭(zhēng)分奪秒推進(jìn)二線電解槽大修項(xiàng)目，為公司生產(chǎn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保駕護(hù)航。5月10日，隨著貨運(yùn)車的進(jìn)廠，燒堿分廠二線電解槽A槽外送大修后的安裝工作拉開了帷幕，156臺(tái)單元槽的卸車、吊裝、極網(wǎng)檢查、中央斷路器安裝、調(diào)試、離子膜安裝等各項(xiàng)工作緊張有序進(jìn)行。5月11日18時(shí)15分，A槽并入系統(tǒng)送電開車，標(biāo)志著二線電解槽大修項(xiàng)目首批電解槽投入運(yùn)行，此次電解槽安裝作業(yè)僅耗時(shí)22小時(shí)，再次刷新了電解單元槽安裝耗時(shí)記錄，較原計(jì)劃提前了

落實(shí)中、省、市及集團(tuán)公司關(guān)于消防安全隱患大排查大整治工作要求，4月26日，公司組織召開消防安全隱患大排查大整治工作部署會(huì)。公司黨委書記、董事長(zhǎng)高萬(wàn)升、副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)張慶、高利平以及各部、分廠負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。會(huì)議傳達(dá)了集團(tuán)公司安全生產(chǎn)視頻會(huì)會(huì)議精神，高萬(wàn)升就抓好消防安全隱患大排查大整治，做好“五一”勞動(dòng)節(jié)期間安全工作提出要求：一是提高政治站位，逐級(jí)落實(shí)消防安全責(zé)任，加強(qiáng)信息溝通與督促協(xié)調(diào)，形成齊抓共管的工作格局。二是深刻吸取“4·17”“4·18”重大火災(zāi)事故教訓(xùn)，分析、討論事故發(fā)生的原因，舉一反三，防范火災(zāi)

為貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)工作相關(guān)要求，4月18日至19日，由生產(chǎn)部牽頭，組織技術(shù)部、安全監(jiān)察部、環(huán)保監(jiān)察部、工程部和行政部開展為期兩天的“五一”勞動(dòng)節(jié)前綜合大檢查。本次檢查以機(jī)電儀檢查為主線，重點(diǎn)對(duì)液氯儲(chǔ)槽、氯乙烯罐區(qū)、電石庫(kù)等關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，內(nèi)容涉及設(shè)備安裝、電氣防火、儀表維護(hù)、特種作業(yè)、應(yīng)急保障、防雷防汛等多個(gè)方面。針對(duì)檢查出的問(wèn)題，要求相關(guān)單位立即落實(shí)整改、及時(shí)回復(fù)、形成閉環(huán)；不能立即整改的問(wèn)題，制定臨時(shí)措施和整改計(jì)劃，做到整改到人、復(fù)查到人、責(zé)任到人，嚴(yán)把整改質(zhì)量關(guān)，確保本次綜合大檢

為做好年度大檢修準(zhǔn)備工作，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)，4月12日，生產(chǎn)部電氣組對(duì)臨時(shí)用電作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常使用的臨時(shí)用電設(shè)備開展了專項(xiàng)檢查。生產(chǎn)部電氣組主動(dòng)聯(lián)系熱電分廠、儲(chǔ)運(yùn)分廠，對(duì)其臨時(shí)用電作業(yè)過(guò)程中經(jīng)常使用的臨時(shí)用電電纜、防爆插頭、防爆接線盒、臨時(shí)配電盤及其附件進(jìn)行了仔細(xì)檢查、試驗(yàn)，并對(duì)檢查中有用電隱患的空開漏保、臨時(shí)電纜磨損等問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，本次共計(jì)排查處理故障空開5個(gè)，檢測(cè)臨時(shí)電纜1200余米，修復(fù)更換臨時(shí)配電盤8個(gè)。同時(shí)對(duì)臨時(shí)用電作業(yè)人員開展了安全教育，交待安全用電注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁亂拉亂拽臨時(shí)電纜及接線插

為完成好年度大檢修任務(wù)，儲(chǔ)運(yùn)分廠瞄準(zhǔn)時(shí)機(jī)將大檢修工作前移，提前組織謀劃實(shí)施備戰(zhàn)，制定方案計(jì)劃，詳細(xì)分析論證，確保檢修過(guò)程更加安全、高效。緊密合作，守牢安全線。安全檢修是紅線，本次渣場(chǎng)工序提前酸洗界區(qū)管道，分廠協(xié)調(diào)上下工序，在確保水泥廠回水管道回收清液正常穩(wěn)定的前提下，加班加點(diǎn)、連續(xù)奮戰(zhàn)、克服生產(chǎn)阻力，在未停車的情況下，經(jīng)過(guò)全體人員的精心努力，嚴(yán)格按照時(shí)間點(diǎn)完成了酸洗管道任務(wù)，保障了清液回收系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。精益求精，把好質(zhì)量關(guān)。檢修質(zhì)量關(guān)乎著生產(chǎn)正常平穩(wěn)運(yùn)行，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況特點(diǎn)進(jìn)行分析，對(duì)

貫徹落實(shí)公司“雙控節(jié)能增效、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”工作要求，進(jìn)一步提高裝置運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)消耗，近期，熱電分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，多措并舉優(yōu)化運(yùn)行方式，促進(jìn)效益提升。近期因#2機(jī)高壓加熱器運(yùn)行中故障暫時(shí)無(wú)法隔離檢修，為保證公司供汽可靠性，經(jīng)熱電分廠以及相關(guān)部門分析研判，決定暫時(shí)解列停運(yùn)#2機(jī)高加系統(tǒng)待大檢修期間檢修。為解決輔機(jī)停運(yùn)、機(jī)組整體運(yùn)行效率下降問(wèn)題，由分廠汽機(jī)工藝專工牽頭，結(jié)合操作實(shí)際，從優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式和優(yōu)化操作兩方面入手，制定《高加停運(yùn)期間運(yùn)行方案》，一是隨機(jī)組進(jìn)汽量變化精細(xì)調(diào)整軸封供汽壓力，維持凝

為進(jìn)一步樹立員工“主人翁”意識(shí)，促進(jìn)提高安全技能和生產(chǎn)效率,營(yíng)造人人為安全獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的良好氛圍，4月以來(lái)，燒堿分廠開展了班組安全生產(chǎn)“談問(wèn)題、促整改”建言獻(xiàn)策活動(dòng)，分廠員工廣泛參與，效果良好。本次活動(dòng)建議征集主要內(nèi)容緊密結(jié)合公司實(shí)際，包括如何改進(jìn)現(xiàn)行班組運(yùn)行和管理體制、提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝置設(shè)備存在的安全、環(huán)保缺陷等。不僅需要指出當(dāng)前的問(wèn)題，還要提出相應(yīng)的解決方案。按照建議的領(lǐng)域劃分，分為技術(shù)類合理化建議和管理類合理化建議，充分激發(fā)員工工作積極性。為確�！罢剢�(wèn)題、促整改”建言獻(xiàn)策活動(dòng)切實(shí)起到促進(jìn)作用，分

近日，針對(duì)陜北沙塵天氣，儲(chǔ)運(yùn)分廠多措并舉加強(qiáng)儲(chǔ)煤場(chǎng)及汽車運(yùn)輸過(guò)程管理，進(jìn)一步提升環(huán)保管理水平。公司電石、原煤等大型原材料主要依靠汽車運(yùn)輸，儲(chǔ)運(yùn)分廠梳理車輛出入各個(gè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化工作流程，最大程度降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，一是制定卸車制度，要求車輛卸完車后必須清理輪胎積煤，并規(guī)劃固定行駛路線，減少馬路遺灑；二是運(yùn)輸車輛在廠內(nèi)行駛必須加蓋篷布，避免在行駛過(guò)程中出現(xiàn)拋灑或者因大風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵；三是加大馬路清掃頻次，每天早、中、晚安排吸塵車對(duì)馬路進(jìn)行灰塵清理，保障馬路清潔；四是做好干煤棚環(huán)保設(shè)施管理，在卸車期間根據(jù)實(shí)際情況

聚氯乙烯分廠合成工序二線轉(zhuǎn)化崗位由1臺(tái)混合器、4臺(tái)石墨換熱器、4臺(tái)酸霧過(guò)濾器、2臺(tái)預(yù)熱器、40臺(tái)轉(zhuǎn)化器、2臺(tái)轉(zhuǎn)化后冷卻器、4臺(tái)除汞器及后續(xù)組合酸洗堿洗塔組成，主要負(fù)責(zé)主要任務(wù)是將乙炔工序送來(lái)的精制乙炔氣體及氯氫工序送來(lái)的氯化氫氣體混合脫水、預(yù)熱后，在轉(zhuǎn)化器內(nèi)裝填的氯化汞觸媒的作用下，生成粗氯乙烯氣體，然后通過(guò)除汞、脫氯化氫工藝，將生成的粗氯乙烯氣體進(jìn)行初步凈化后送至壓縮工序。其中因勞務(wù)派遣人員占據(jù)了生產(chǎn)主力，大大增加了管理難度和環(huán)境治理，為解決此類問(wèn)題，聚氯乙烯分廠通過(guò)梳理散排問(wèn)題，更換因長(zhǎng)期腐蝕破損的

為扎實(shí)推動(dòng)安全生產(chǎn)工作提質(zhì)增效，全面落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作，保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，3月29日、31日，由生產(chǎn)部牽頭，組織一二線生產(chǎn)系統(tǒng)裝置停車消缺。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，嚴(yán)密籌劃。結(jié)合春季各級(jí)單位對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查的問(wèn)題、市場(chǎng)原材料及產(chǎn)品價(jià)格等情況，生產(chǎn)部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，精心部署，組織各分廠認(rèn)真梳理，嚴(yán)密排查。針對(duì)目前一線乙炔水洗塔塔阻大、二線混合器出口彎頭滲漏、二線精餾全凝器B內(nèi)漏、二線氯氣洗滌塔進(jìn)口玻璃鋼管道腐蝕等影響生產(chǎn)的問(wèn)題，為貫徹執(zhí)行公司安全環(huán)保理念，生產(chǎn)部與各分廠反復(fù)推敲檢修過(guò)程可能出現(xiàn)的各類突發(fā)異常，逐一制

為進(jìn)一步加強(qiáng)警示教育，壓緊壓實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，杜絕各類不規(guī)范行為，提升涉氯裝置設(shè)施本質(zhì)安全水平，3月27日，燒堿分廠組織生產(chǎn)運(yùn)行保障組、裝置維護(hù)保障組以及運(yùn)行班組開展涉氯危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專項(xiàng)培訓(xùn)。本次培訓(xùn)對(duì)目前中國(guó)氯堿技術(shù)進(jìn)步現(xiàn)狀與展望、氯產(chǎn)品現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展機(jī)會(huì)與選擇、當(dāng)前氯堿行業(yè)的整體形勢(shì)以及主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析，結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求、氯堿企業(yè)涉氯安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查指南進(jìn)行解讀。強(qiáng)調(diào)當(dāng)前是企業(yè)創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)和就地改造的重要階段，全體人員要高度重視

為了深入貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，提高運(yùn)行安全生產(chǎn)保障,近期，熱電分廠運(yùn)行三班組織開展鍋爐爆燃事故演練。此次演練，嚴(yán)格按照分廠鍋爐爆燃事故應(yīng)急演練預(yù)案開展，演練內(nèi)容涵蓋了運(yùn)行方式介紹、制粉系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)、各崗位員工事故發(fā)生后匯報(bào)與處理操作、對(duì)事故現(xiàn)象的判斷分析、人員受傷的緊急救援，后期對(duì)爆燃事故的研判與預(yù)防措施等內(nèi)容。演練過(guò)程人員分工明確、流程安排有序、現(xiàn)場(chǎng)組織嚴(yán)密、處置措施得當(dāng)，達(dá)到了預(yù)期效果。通過(guò)此次事故應(yīng)急演練，進(jìn)一步加強(qiáng)分廠員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故處置能力，充分檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用

貫徹落實(shí)公司大班運(yùn)行機(jī)制改革要求，進(jìn)一步提高生產(chǎn)運(yùn)行效率，適應(yīng)公司快速發(fā)展的需求，近期，熱電分廠組織開展運(yùn)行副班長(zhǎng)崗位競(jìng)聘工作，競(jìng)聘分為筆試和面試兩個(gè)環(huán)節(jié)，參加此次競(jìng)聘共計(jì)11人。為保證競(jìng)聘工作順利進(jìn)行，分廠提前下發(fā)了《關(guān)于競(jìng)聘熱電分廠運(yùn)行副班長(zhǎng)崗位的通知》，明確了競(jìng)聘原則、競(jìng)聘方式及內(nèi)容、競(jìng)聘崗位及人數(shù)、競(jìng)聘人員范圍等具體要求。競(jìng)聘由分廠廠長(zhǎng)擔(dān)任主要考官，筆試內(nèi)容主要涉及各工序的工藝、設(shè)備、安全、事故處理等，面試則由競(jìng)聘者主要從個(gè)人基本情況、工作經(jīng)歷、保障裝置安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的措施、競(jìng)聘上崗后的工作

為貫徹落實(shí)公司節(jié)能降耗、提質(zhì)增效工作要求，儲(chǔ)運(yùn)分廠組織對(duì)二線清液泵自引罐使用方式進(jìn)行升級(jí)改造。重新加工焊接自引罐，解決清液泵切換停車頻率，保障生產(chǎn)平穩(wěn)正常運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)互替互換，儲(chǔ)運(yùn)分廠將二線三臺(tái)清液泵分開，在現(xiàn)有自引罐基礎(chǔ)上，利用廢舊物資，對(duì)二線清液輸送進(jìn)行“小革新”，花費(fèi)約15天時(shí)間，自行設(shè)計(jì)加工第二個(gè)自引罐，節(jié)約費(fèi)用約2萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。清液自引罐計(jì)劃在大修期間進(jìn)行安裝，投運(yùn)后，二線清液泵將真正實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，兩個(gè)自引罐并列使用，避免了切換泵則停泵的弊端，為長(zhǎng)周期正常輸送清液提供了保障。后期，儲(chǔ)運(yùn)分

為深入貫徹落實(shí)《過(guò)程安全管理規(guī)范》要素要求，規(guī)范一線員工基礎(chǔ)操作行為，近日，熱電分廠結(jié)合新版操作規(guī)程組織開展為期5天的培訓(xùn)活動(dòng)，傳遞新理念，明確新要求，規(guī)范新操作，以實(shí)際舉措做好安全生產(chǎn)工作。本次新版操作規(guī)程培訓(xùn)共涉及汽機(jī)、鍋爐、電氣、煙氣治理和化驗(yàn)監(jiān)督5個(gè)工序，培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10課時(shí)，參加培訓(xùn)人數(shù)達(dá)107人次。培訓(xùn)采取集中講課方式,由工藝專工制作PPT進(jìn)行講授,課件內(nèi)容包括操作規(guī)程中新增新修訂部分、關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的操作、異常判斷與處理、職業(yè)病防護(hù)等多個(gè)方面。在各大班長(zhǎng)、骨干員工積極參與下，培訓(xùn)課堂氣氛活躍

長(zhǎng)期以來(lái)，產(chǎn)品優(yōu)等率低及燒堿消來(lái)耗大是影響聚氯乙烯分廠最大的問(wèn)題，為此，聚氯乙烯分廠組成產(chǎn)品質(zhì)量公關(guān)小組，多措并舉提高PVC產(chǎn)品優(yōu)等率及降低堿消耗。優(yōu)化配方，對(duì)分散劑及引發(fā)劑體系配比進(jìn)行調(diào)整。為使聚合熱在反應(yīng)過(guò)程釋放均勻，聚氯乙烯分廠及時(shí)調(diào)整分散劑配方及引發(fā)劑加入量，兩者混合使用，相互彌補(bǔ)不足，使得反應(yīng)速率均衡，聚合放熱均勻。復(fù)合引發(fā)體系配比進(jìn)行調(diào)整后則有利于達(dá)到最大的聚合反應(yīng)速率，使其達(dá)到最大傳熱能力，縮短聚合時(shí)間，從而充分發(fā)揮冷卻系統(tǒng)的冷卻效果，降低產(chǎn)品“魚眼”，提高產(chǎn)品質(zhì)量。專項(xiàng)激勵(lì)，班組間進(jìn)